[实用新型]一种圆弧形面自动磨石装置有效

专利信息
申请号: 201920178280.3 申请日: 2019-01-31
公开(公告)号: CN209615087U 公开(公告)日: 2019-11-12
发明(设计)人: 何德忠 申请(专利权)人: 江西立德传动设备有限公司
主分类号: B24B19/26 分类号: B24B19/26;B24B41/02;B24B47/22
代理公司: 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 代理人: 刘倩
地址: 342200 江西省赣*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种圆弧形面自动磨石装置,其可以通过灵活调节石材的加工高度来提高自动磨石装置对不同尺寸的石材的适用能力;并且通过增设限位装置来降低人为因素对石材打磨厚度的影响,因而可以降低石材的打磨厚度保持较高一致性的难度;包括操作台、四组支腿、两组支撑板、电机、打磨轮、两组半圆架、两组滑动块、控制板、固定架、动力杆、控制弹簧、挡板和固定环,两组半圆架的内端分别设置有两组弧型卡槽;还包括托板、调控杆、调节螺纹杆、从动轮、固定轴承、皮带、主动轮、转轴、转动轴承和支持板,操作台的内部设置有转动腔;还包括限位轴、限位杆、限位弹簧、限位环和安装轴。
搜索关键词: 两组 石材 磨石装置 操作台 圆弧形面 半圆架 打磨 本实用新型 挡板 打磨设备 附属装置 固定轴承 控制弹簧 内部设置 人为因素 限位弹簧 限位装置 转动轴承 安装轴 从动轮 打磨轮 调控杆 动力杆 固定环 固定架 滑动块 控制板 螺纹杆 限位杆 限位环 限位轴 支撑板 支持板 主动轮 转动腔 弧型 卡槽 内端 托板 支腿 转轴 皮带 电机 增设 灵活 加工
【主权项】:
1.一种圆弧形面自动磨石装置,包括操作台(1)、四组支腿(2)、两组支撑板(3)、电机(4)、打磨轮(5)、两组半圆架(6)、两组滑动块(7)、控制板(8)、固定架(9)、动力杆(10)、控制弹簧(11)、挡板(12)和固定环(13),操作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接,两组支撑板(3)的底端分别与操作台(1)的顶端左侧和右侧连接,两组半圆架(6)的左部区域和右部区域的底端分别与两组支撑板(3)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,两组半圆架(6)的内端分别设置有两组弧型卡槽,两组滑动块(7)分别与两组户型卡槽滑动卡装,控制板(8)的前端和后端分别设置有两组连接杆,两组连接杆的外端分别与两组滑动块(7)的内端中部区域连接,控制板(8)的顶端贯穿设置有伸缩孔,动力杆(10)的底端自控制板(8)的上侧穿过伸缩孔并且伸出至控制板(8)的下侧,动力杆(10)的底端与固定架(9)的顶端中部区域连接,动力杆(10)的顶端与挡板(12)的底端连接,控制弹簧(11)与动力杆(10)活动套装,控制弹簧(11)的顶端和底端分别与挡板(12)的底端和控制板(8)的顶端紧贴,固定架(9)的底端左侧和右侧分别与固定环(13)的顶端左侧和右侧连接,固定环(13)与电机(4)的中部区域固定套装;其特征在于,还包括托板(14)、调控杆(15)、调节螺纹杆(16)、从动轮(17)、固定轴承(18)、皮带(19)、主动轮(20)、转轴(21)、转动轴承(22)和支持板(23),所述操作台(1)的内部设置有转动腔,所述转动腔的顶端连通设置有调控孔,所述调控杆(15)的底端自操作台(1)的顶端穿过调控孔并且伸入至转动腔的内部,所述调控杆(15)的底端设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹杆(16)的顶端自转动腔的内部螺装穿入至调节螺纹孔内,所述转动腔的底端中部区域连通设置有固定槽,所述固定轴承(18)与固定槽固定卡装,所述调节螺纹杆(16)的底部区域与固定轴承(18)固定套装,所述从动轮(17)与调节螺纹杆(16)的底部区域固定套装,所述转动腔的右端中下部区域连通设置有带动孔,所述支持板(23)的左端与操作台(1)的右端中部区域连接,所述支持板(23)的顶端设置有转动槽,所述转动槽的底端连通设置有转动孔,所述转轴(21)的底端自转动槽的内部穿过转动孔并且伸出至支持板(23)的下侧,所述转动轴承(22)与转动槽固定卡装,所述转动轴承(22)与转轴(21)的中部区域固定套装,所述转轴(21)的底端与主动轮(20)的顶端连接,所述皮带(19)的右部区域与主动轮(20)转动连接,皮带(19)的左部区域自操作台(1)的右侧穿过带动孔并且伸入至转动腔内,所述皮带(19)的左部区域与从动轮(17)转动连接;还包括限位轴(24)、限位杆(25)、限位弹簧(26)、限位环(27)和安装轴(28),所述安装轴(28)的顶端与电机(4)的输出端同心连接,所述安装轴(28)的底端设置有限位孔,所述限位轴(24)的顶端自安装轴(28)的下侧滑动插入至限位孔内,所述限位孔的右端中部区域连通设置有防护滑孔,所述限位杆(25)的左端自安装轴(28)的右侧穿过防护滑孔并且伸入至限位孔内,所述限位杆(25)的左端与限位轴(24)的右端顶部区域连接,所述限位弹簧(26)的顶端和底端分别与限位孔的顶端和限位轴(24)的顶端紧贴,所述安装轴(28)的外圆周侧壁设置有外螺纹,所述限位环(27)的内圆周侧壁设置有内螺纹,所述限位环(27)与安装轴(28)螺装,所述限位轴(24)的底端与打磨轮(5)的顶端同心连接。
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