[实用新型]一种汽车前灯壳体生产用取模装置

摘要

本实用新型公开了一种汽车前灯壳体生产用取模装置，包括动模固定板，所述动模固定板的下表面固定设有动模板，所述动模板的下方设置有定模板，且定模板固定设于定模垫板的上表面，所述动模板和定模板之间形成成型腔；通过气缸推动动模板向定模板靠近，当定位柱接触定模板时，停止动模板的移动，此时动模板通过活动柱推动活动板向下移动，进而使得压簧处于伸长状态，当产品成型后，拉动动模板向上移动，进而在压簧的拉力作用下拉动活动板向上移动，进而推动主顶针和副顶针向上移动并将成型腔内的产品顶出，从而完成取模作业，本实用新型具有联动效果好、自动化程度高以及便于使用等优点，极大的提高了取模的效率。

主权项

1.一种汽车前灯壳体生产用取模装置，包括动模固定板(1)，其特征在于：所述动模固定板(1)的下表面固定设有动模板(2)，所述动模板(2)的下方设置有定模板(4)，且定模板(4)固定设于定模垫板(6)的上表面，所述动模板(2)和定模板(4)之间形成成型腔(5)，所述定模垫板(6)的下表面固定设有安装板(7)，且安装板(7)内开设有容腔(8)，所述容腔(8)内设置有活动板(9)，所述活动板(9)的下表面与连接柱(10)的顶端固定连接，所述连接柱(10)的底端穿过安装板(7)下表面开设的通孔并与连接板(11)的上表面固定连接，所述连接板(11)的上表面与两个压簧(12)的一端固定连接，且两个压簧(12)的另一端均与安装板(7)的下表面固定连接，所述活动板(9)的上表面固定安装有主顶针(13)、副顶针(14)和活动柱(17)，所述主顶针(13)位于活动板(9)的中部，所述活动柱(17)位于活动板(9)上表面的外侧，所述副顶针(14)位于主顶针(13)和活动柱(17)之间，所述主顶针(13)、副顶针(14)和活动柱(17)的外表面均设置有活动密封圈(15)和固定密封圈(16)，且活动密封圈(15)和固定密封圈(16)均位于定模板(4)内开设的空腔内，所述活动柱(17)的顶端与动模板(2)的下表面贴合，所述主顶针(13)、副顶针(14)和活动柱(17)均活动设于定模板(4)和定模垫板(6)内。