[实用新型]一种二维码门牌安装辅助系统

摘要

本实用新型提供一种二维码门牌安装辅助系统，包括竖杆、横杆、电机支撑杆、导柱、电机、弹簧柱、弹簧、油漆罐、储气罐、紧固帽、底座、轴承、滚轮、螺钉。两件竖杆螺接在底座顶部的基柱内，横杆螺接在两件竖杆之间，位于竖杆的顶端；电机支撑柱螺接在两件竖杆之间，位于竖杆中间偏上高度；电机装在电机支撑杆上，电机轴上焊接有驱动块；弹簧柱插在驱动块的弹簧柱插孔中，弹簧套装在弹簧柱上，位于弹簧柱的挡片和驱动块之间；弹簧柱外端的铰接环铰接在油漆罐的凸柱前侧端面；导柱顶端滑动套套装在横杆上，油漆罐和凸柱间的导柱环套装在导柱上；储气罐螺接在油漆罐顶面，储气罐的导气管与油漆罐的填料管连通；油漆罐内装夜光漆，储气罐内装液态压缩气。

主权项

1.一种二维码门牌安装辅助系统，其特征在于：包括竖杆(1)、横杆(2)、电机支撑杆(3)、导柱(4)、电机(5)、弹簧柱(6)、弹簧(7)、油漆罐(8)、储气罐(9)、紧固帽(10)、底座(11)、轴承(12)、滚轮(13)、螺钉(14)；所述底座(11)为板面水平的长方形板，所述底座(11)的顶面靠近后侧边，左右两端各设有中心轴线竖直的圆柱形壳体的基柱(1101)，所述基柱(1101)的内侧圆柱面上，均开设有中心轴线水平的竖杆固定孔(1102)；所述竖杆(1)的圆柱面上，靠近底端贯穿有两个中心轴线水平的底部螺钉孔(105)；所述竖杆(1)的根部段向下插在底座(11)的基柱(1101)中，所述螺钉(14)依次穿过底座(11)的竖杆固定孔(1102)和竖杆(1)的底部螺钉孔(105)，将竖杆(1)装配在底座(11)上；所述底座(11)的顶面和底面，靠近四角处均开设有轴承孔(1103)，所述轴承孔(1103)内均装有轴承(12)，所述滚轮(13)有四件，铰接在倒U字形的轮叉(1301)上，所述轮叉(1301)的顶部设有竖直细圆柱形的插柱(1302)，向上装入底座(11)的上下的轴承(12)的内圈中；所述竖杆(1)的圆柱面上，在中间高度区域中靠近顶端，左右贯穿有中部螺钉孔(104)；所述电机支撑杆(3)两端向后侧弯曲，俯视形状为弓形，两端设有方形的两端柱(301)；竖直贯穿两端柱(301)开设有圆形的竖杆孔(302)，套装在竖杆(1)上；所述两端柱(301)的内侧面上开设有中心轴线水平的支撑杆紧固孔(303)，所述螺钉(14)依次穿过支撑杆紧固孔(303)和中部螺钉孔(104)，将电机支撑杆(3)装配在竖杆(1)上；所述电机支撑杆(3)的中间位置前后水平贯穿有电机轴孔(304)，所述电机轴孔(304)的左右两侧开设有安装孔(305)，所述螺钉(14)将电机(5)的机壳螺接在安装孔(305)中；所述电机(5)的电机轴穿过电机轴孔，电机轴上焊接有方形的驱动块(501)，所述驱动块(501)上贯穿有圆形的弹簧柱插孔(502)；所述弹簧柱(6)为长圆柱形，一端穿插在驱动块(501)的弹簧柱插孔(502)中，另一端设有扁圆形的挡片(602)，所述挡片(602)的外端设有环柱形的铰接环(601)，所述螺钉(14)穿过铰接环(601)后装入油漆罐(8)的铰接孔(808)内；所述竖杆(1)的顶部设有方形块状的顶部柱(101)，左右贯穿顶部柱(101)开设有矩形孔(102)，所述顶部柱(101)的顶面中心处向下开设有顶部螺钉孔(103)；所述横杆(2)为横截面为矩形的水平杆，横杆(2)的左右两端竖直贯穿有端部孔(201)，所述螺钉(14)向下依次穿过竖杆(1)的顶部螺钉孔(103)和横杆(2)的端部孔(201)，将横杆(2)的两端装配在两件竖杆(1)的矩形孔(102)中；所述导柱(4)为中心轴线竖直的圆柱体，所述导柱(4)的顶端设有矩形框形的滑动套(401)，套装在横杆(2)上；所述导柱(4)的左右两侧圆柱面上，均开设有竖直的导槽(402)，所述油漆罐(8)的导柱环(805)套装在导柱(4)上，所述导柱环(805)内的导块(806)嵌装在导柱(4)的导槽(402)内；所述导柱(4)的底端焊接有扁圆形柱形的限位柱(403)，防止导柱环(805)从导柱(4)上滑脱；所述油漆罐(8)为长方体，顶面上靠近前端设有圆柱形的填料管(801)，填料管(801)的外圆柱面上加工有外螺纹；所述油漆罐(8)的尾部竖面上靠近顶端设有锥形的喷嘴(802)；所述油漆罐(8)的内部开设有长方体形的储料室(803)，与填料管(801)连通，储料室(803)内装有夜光漆；所述储料室(803)的尾部内壁上紧贴底面，朝向尾部开设有细孔(804)，所述细孔(804)向上弯折后再向后弯折，最后通过喷嘴(802)与外界连通；所述储气罐(9)的底面螺接在油漆罐(8)的顶面，储气罐(9)的顶面引出导气管(901)，所述导气管(901)的末端外圆柱面上设有环形的弹性环(903)，所述导气管(901)的末端对准填料管(801)，所述弹性环(903)的底面紧贴在填料管(801)的顶部端面；所述紧固帽(10)为圆柱体，紧固帽(10)的底端向上开设有圆柱形的内腔(1001)，所述内腔(1001)的内圆柱面上加工有内螺纹，螺接在填料管(801)上；所述紧固帽(10)的顶部开设有圆形的气管孔(1002)，与紧固帽(10)的内腔(1001)连通，所述气管孔(1002)套装在导气管(901)上；所述内腔(1001)的顶面将导气管(901)的弹性环(903)压紧在填料管(801)的顶部端面；所述导气管(901)的横截面为圆形，沿着导气管(901)的中心轴线开设有细圆柱形的排气孔(904)，所述储气罐(9)内装有液态压缩气；所述导气管(901)的外圆柱面螺接开关旋钮(902)，所述开关旋钮(902)的内侧段伸入排气孔(904)中，通过旋动开关旋钮(902)调整开关旋钮(902) 内侧段堵塞排气孔(904)的程度，来控制排气孔(904)的封闭、开启和排放速率；所述弹簧(7)套在弹簧柱(6)上，位于挡片(602)和驱动块(501)之间；在驱动块(501)转动时，所述弹簧(7)始终处于压缩状态；所述油漆罐(8)的前端设有环形的导柱环(805)，套在导柱(4)上；所述导柱环(805)的内圆柱面设有两个导块(806)，分别嵌装在导柱(4)左右的导槽(402)内；所述导柱环(805)的前端设有中心轴线前后水平的圆柱形凸柱(807)，所述凸柱(807)的前侧端面上开设有圆柱形铰接孔(808)，所述铰接孔(808)内加工有内螺纹。