[发明专利]高稳定性高成材率弹簧钢丝生产线及其生产方法

摘要

本发明涉及一种高稳定性高成材率弹簧钢丝生产线及其生产方法，它包括放线架、除锈烘干装置、导线装置、拉拔装置、涂油装置和收卷装置，所述放线架的输出侧设置有除锈烘干装置，钢丝经过除锈烘干装置先除锈再烘干，所述除锈烘干装置的输出侧设置有导线装置，所述导线装置的输出侧设置有拉拔装置，所述拉拔装置的输出侧设置有涂油装置，所述涂油装置对冷拉后的钢丝进行烘干，所述涂油装置的输出侧设置有收卷装置，钢丝经过涂油装置最终进入收卷装置。本发明的生产方法为放线、除锈、烘干、多级拉拔、涂油、收卷。本发明能够解决传统的钢丝生产线安全系数不高、生产效率低以及产品质量差等问题。

主权项

1.一种高稳定性高成材率弹簧钢丝生产线，其特征在于：它包括放线架（1）、除锈装置（2）、导线装置（3）、烘干装置（4）、拉拔装置（6）、涂油装置（7）和收卷装置（11），所述放线架（1）的输出侧设置有除锈装置（2），所述除锈装置（2）的输出侧设置有导线装置（3），所述导线装置（3）的输出侧设置有烘干装置（4），所述烘干装置（4）的输出侧设置有拉拔装置（6），所述拉拔装置（6）的输出侧设置有涂油装置（7），所述涂油装置（7）的输出侧设置有收卷装置（11）；/n所述放线架（1）包括支架（101），所述支架（101）的上段向左设置有摆臂（102），所述支架（101）与摆臂（102）之间通过转轴（102.1）转动连接，所述摆臂（102）的左部设置有第一导轮（103），所述摆臂（102）的右部偏下的位置设置有第二导轮（104），所述支架（101）中段偏上设置有第一安装架（101.1），所述第一安装架（101.1）上安装有第三导轮（105），所述支架（101）的下段设置有第二安装架（101.2），所述第二安装架（101.2）上安装有第四导轮（106），所述支架（101）上设置有竖向布置的导轨，导轨内设置有第三安装架（101.3），所述第三安装架（101.3）上安装有第五导轮（107），所述支架（101）的顶部水平设置有定位板（108），所述定位板（108）上设置有上下贯通的多个定位孔（108.1），多个定位孔（108.1）沿着弧形排布，多个定位孔与转轴（102.1）之间的距离相等，所述摆臂（102）的背面由上而下设置有第一定位环（109）和第二定位环（110），所述第一定位环（109）和第二定位环（110）内穿设有拉杆（111），所述拉杆（111）的上段设置有限位挡块（111.1），所述限位挡块（111.1）与第一定位环（109）相贴合，所述拉杆（111）处于限位挡块（111.1）和第二定位环（110）之间的部分套设有活动弹簧（114），所述拉杆（111）的顶端配合在定位板（108）上的一个定位孔（108.1）内，所述拉杆（111）的下端设置有第一拉环（111.2），所述第一拉环（111.2）上设置有拉动链（111.3），所述拉动链（111.3）的下端设置有第二拉环（111.4）；/n所述除锈装置（2）包括导向机构（201）和除锈机构（202），所述导向机构（201）包括导向支架（201.1），所述导向支架（201.1）的上段向左设置有操作箱（201.2），所述导向支架（201.1）的顶端垂直设置有第四安装架（201.3），所述第四安装架（201.3）上安装有第六导轮（203），所述除锈机构（202）的左内侧面设置有第五安装架（202.1），所述第五安装架（202.1）上安装有第七导轮（204），所述除锈机构（202）的右内侧面设置有第六安装架（202.2），所述第六安装架（202.2）上安装有第八导轮（205），所述除锈机构（202）底部内侧面设置有第七安装架（202.3），所述第七安装架（202.3）上安装有第九导轮（206）。/n