[发明专利]一种耐腐蚀性强的工业滤布的生产方法在审
| 申请号： | 201911059243.1 | 申请日： | 2019-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN110694350A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 高俊礼 | 申请（专利权）人： | 太和县绿源滤材有限公司 |
| 主分类号： | B01D39/08 | 分类号： | B01D39/08;D01F8/10;D01F8/16;D01F1/10;D03D13/00;D03D15/00;D06C7/02;D06C15/00 |
| 代理公司： | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 付涛 |
| 地址： | 236600 安徽省阜阳市太*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及新材料技术领域，公开了一种耐腐蚀性强的工业滤布的生产方法，通过对纳米材料以及材料复合原理的研究，解决现有滤布使用中，因为酸碱等强腐蚀介质的作用导致的使用性能下降的问题，工艺包括单丝原料制备、单丝织网、定型热处理、轧光、成品剪裁，以PVDF树脂和聚氨酯为单丝制备基础料，通过增强剂进行共混改性，得到的粒料，不仅在高浓度腐蚀液中展现出优良耐腐蚀性，并且能够同时承受高低温变化，耐老化性能和阻燃性能也得到提高。制备得到的滤布拉伸强度达到了47‑50MPa，并有利于过滤进行，能够提高滤布材料的耐腐蚀性能，极大的保证了滤布的透过率，处理得到的工业滤布筛分性能高。 | ||
| 搜索关键词： | 滤布 工业滤布 耐腐蚀性 单丝 制备 新材料技术领域 耐腐蚀性能 耐老化性能 热处理 材料复合 腐蚀介质 共混改性 纳米材料 使用性能 原料制备 阻燃性能 腐蚀液 高低温 基础料 聚氨酯 透过率 增强剂 等强 拉伸 粒料 酸碱 轧光 定型 剪裁 过滤 保证 生产 研究 | ||
【主权项】：
1.一种耐腐蚀性强的工业滤布的生产方法，其特征在于，包括单丝原料制备、单丝织网、定型热处理、轧光、成品剪裁；/n其中，所述单丝原料制备工艺为：/n以PVDF树脂和聚氨酯为单丝制备基础料，按照质量比为8-9:1称取纯净的PVDF树脂与聚酯型聚氨酯粒料共5.5-5.7千克，置于55-60℃预热后的烘箱中烘干4-5小时，加入1.0-1.2克抗氧剂、4.0-4.5克硅烷偶联剂和5.2-5.3克制备得到的增强剂，在1200-1300转/分钟下高速混合30-40分钟，将混合物料转移至双螺杆共混挤出机中造粒，得到单丝原料加工粒料；/n所述增强剂的制备方法为：/n（1）称取0.7-0.8毫摩氧化铈和1.0-1.2毫摩氧化铕，置于烧杯中，在200-220转/分钟的转速下加入20-30毫升稀硝酸，搅拌分散10-15分钟后，向烧杯中加入8-10毫升二甲基乙二胺水溶液，继续搅拌10-20分钟，将混合物转移至三口烧瓶中，向烧瓶中加入12-15毫升乙醇，向烧瓶中滴加1.5-2.0毫升氨水溶液，在68-70℃下加热搅拌反应2-3小时，反应结束后，冷却至室温；/n（2）将反应产物转移至加压反应釜中，进行加压升温，压力为1.4-1.5MPa，反应温度为180-190℃，反应时间为90-100分钟，反应结束后，自然冷却至20-25℃，除去上澄清液，所得沉淀使用去离子水和无水乙醇依次洗涤3-5次，置于真空干燥箱中，在80-90℃下真空干燥10-12小时，即得所述增强剂。/n
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