[发明专利]一种铝合金旋转接头的加工工艺

摘要

本发明提供了一种铝合金旋转接头的加工工艺，该铝合金旋转接头按质量百分含量计包括以下成分：Si 3.5‑5％、Mg 0.6‑1.2％、C 0‑0.15％、Cu 0.01‑0.05％、Mn 0.01‑0.2％、Ti 0‑0.2％、B 0‑0.12％、V 0.01‑0.08％、其余为Al及不可避免的杂质，其加工工艺如下：(1)熔炼；(2)铣削成型：下料，车端面及外圆，铣孔，去毛刺；(3)表面处理；(4)后处理。本发明通过铝溶体处理可以减少铝熔体中的夹渣，还可以增加铝熔体的密度，并提高铝合金铸件的针孔度等级，通过表面处理，在零件表面得到了性能优良、膜层均匀的黑色氧化膜，氧化膜与合金基体结合强度很高，不易产生脱落，具有较高的表面硬度和优良的耐磨性、抗腐蚀性和隔热性。

主权项

1.一种铝合金旋转接头的加工工艺，其特征在于，该铝合金旋转接头按质量百分含量计包括以下成分：Si 3.5-5％、Mg 0.6-1.2％、C0-0.15％、Cu 0.01-0.05％、Mn 0.01-0.2％、Ti 0-0.2％、B 0-0.12％、V0.01-0.08％、其余为Al及不可避免的杂质，其加工工艺具体包括以下步骤：/n(1)熔炼：将铝合金原料加入熔炉中加热至750-780℃熔炼成合金液，然后使用氮气旋转喷吹10-20min，加入复合熔炼剂精炼，静置扒渣后再加入细化剂，待细化剂融化后710-720℃保温20-30min，浇注成型得到铝合金棒，待铝合金棒自然冷却后取出；/n(2)铣削成型：/nS1、下料：选择步骤(1)中制得的铝合金棒；/nS2、车端面及外圆：首先将铝合金棒固定在夹持工具上，车端面及外圆后切断，得到零件粗胚；/nS3、铣孔：将零件粗胚固定在钻床上的夹具内，先铣沉头再钻取各孔，钻孔时，先钻小孔再钻大孔，组合孔应一次成型，保证其同心度，得到零件精胚；/nS4、去毛刺：使用毛刺刀、砂纸去除零件精胚表面及开孔处的毛刺；/n(3)表面处理：先将去毛刺后的零件精胚放入清洗液中超声清洗10-15min去油除污，热风吹干后将零件精胚放入微弧氧化设备中，加入复合电解液并接通电源，对零件精胚进行微弧氧化；/n(4)后处理：将微弧之后的零件精胚先用自来水冲洗1-2min，然后放入盛有蒸馏水的烧杯中，进行超声波清洗10-15min，最后将清洗后的试样吹干，得到旋转接头成品。/n