[发明专利]GH4169合金钢圆棒的锻造方法有效
申请号: | 201911044686.3 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110614338B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 刘序江;李俊洪;罗许;肖强 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J1/06 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种GH4169合金钢圆棒的锻造方法,属于金属材料的锻造加工技术领域。本发明通过合理控制锻造温度、送进速度、旋转角度、锤击频率以及锻造过程表面及心部温差等工艺参数,达到合理控制锻造过程中锻件心部轴向拉应力,增加心部等效应变,增加缩孔焊合率,降低锻件裂纹缺陷,提高锻件质量。同时由于心部等效应变的增加,锻件组织均匀性增加。经试验验证,本发明通过上述锻造方法,将GH4169合金探伤合格率从66.2%提升到78.5%,断面晶粒度差异由原来的3级减小到1.5级以下。本发明通过工艺参数控制,达到提高产品质量的目的,不用改变道次锻造比,无额外成本,具有较好的应用价值。 | ||
搜索关键词: | gh4169 合金钢 锻造 方法 | ||
【主权项】:
1.GH4169合金钢圆棒的锻造方法,其特征在于,包括如下步骤:/n将外直径尺寸为350mm~500mm的圆形铸坯进行加热处理,要求加热后的铸坯整体温度均匀,铸坯表面温度和心部温度均控制在1090℃±20℃以内;/n将上述加热后的铸坯出炉进行锻造,锻造工艺为一次加热六趟锻造,锻件成品尺寸为150mm~240mm;/n铸坯出炉至第一趟开锻的时间间隔为180s~220s;/n第一趟开锻的锻件表面温度控制为930℃±20℃,表面与心部温差控制在130℃~190℃,此处温差通过控制空冷时间达到;/n第一趟锻造过程的送进速度控制在3.0m/s~4.5m/s;旋转送进角度控制在14.0度/锤~14.5度/锤;旋转送进角度与锻造送进速度呈反相关控制;锻造锤击频率控制在100次/分~150次/分;/n通过控制旋转送进角度与锻造送进速度,使得第一趟锻造过程的锻造心部轴向理论拉应力小于60MPa;/n通过控制旋转送进角度、锻造送进速度与锻造锤击频率,使得第一趟锻造结束时,锻件表面轴向理论温差低于80℃,锻件表面周向理论温差低于30℃;/n通过控制锻造频率,使得第一趟锻造过程的锻件表面温升控制在30℃~50℃,心部温升控制在低于10℃;/n第一趟锻造完成后,锻造第二趟至第六趟;/n第二趟至第六趟的锻造过程中,每趟在开锻时与前一趟的时间间隔均控制在20s~30s,每趟的锤击频率控制在90次/分~120次/分;锻造过程的送进速度控制在3.0m/s~4.5m/s;旋转送进角度控制在14.0度/锤~14.5度/锤。/n
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