[发明专利]一种高比例精纺丝绒产品及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高比例精纺丝绒产品及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：第一步：A：山羊绒原料→闷毛；B：蚕丝短纤维→闷毛；第二步：和毛→梳棉→三道针梳→第一次精梳→两道针梳→第二次精梳→六道针梳→粗纱→细纱→第一次蒸纱→并线→捻线→第二次蒸纱→成品纱检验。本发明通过改善原料品质，改良和毛所加的和毛油与抗静电剂，选择更优的生产路线流程，使得生产过程中产品的毛粒少、静电小，最终纺出比例更高的丝绒类产品。

主权项

1.一种高比例精纺丝绒产品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)和毛：按重量比，将山羊绒原料按比例1∶1∶10加和毛油、抗静电剂和水，闷仓24小时以上；按重量比，将蚕丝短纤维按比例1∶1∶10加和毛油、抗静电剂和水，闷仓至少12小时后，与所述山羊绒原料混合开松，放置24小时后上机；其中，所述山羊绒原料的平均长度为38.3毫米，含短率5.2％；所述蚕丝短纤维的平均长度为44.1毫米，细度2.4dtex；/n(2)梳棉：将和毛后的所述山羊绒原料与所述蚕丝短纤维混合喂入梳棉机进行梳理；/n(3)三道针梳：进行制条工序，制条需要进行三道，第一道将梳毛条十二根并合喂入针梳机，选择牵伸为3.6倍，前隔距26毫米；第二道毛条4根并合喂入，牵伸选择为4.08倍，前隔距26毫米；第三道毛条4根喂入，牵伸选择5倍，前隔距26毫米；/n(4)第一次精梳：将经过制条工序的毛条运送至精梳机，其钳口隔距为27毫米，此时为24根毛条并合喂入；/n(5)两道针梳：将经过第一次精梳后的毛条运送至带自调匀整的针梳机，进行两道针梳处理，第一道前隔距为26毫米，6根并合喂入，牵伸选择5倍；第二道前隔距为26毫米，牵伸选择4倍；/n(6)第二次精梳：针梳后的毛条再进行一次精梳处理，此道精梳工序钳口隔距26毫米，选择24根毛条并合喂入；/n(7)六道针梳：在头针工序中选择5根并合喂入，并且将使毛条重量为22克/米，牵伸倍数选择为5.00倍，出条重量不匀率为0～1％；二针、三针工序选择4根并合喂入，毛条重量为8.6克/米，牵伸倍数选择为5.15倍，并且出条CV为0～2.6％，出条重量不匀率为0～1％；四针、五针工序选择4～6根并合喂入，毛条重量为4.7～5.8克/米，牵伸倍数为5.50～5.53倍，出条CV 0～2.8％，出条重量不匀率0～0.8％；六针工序选择6～8根并合喂入，并且使毛条重量为2.7～4.2克/米，牵伸倍数为5.20～5.50倍，出条CV为0～2.8％，出条不匀率0～0.7％；/n(8粗纱：牵伸倍数选择在9～9.7倍，并使粗纱条重量为0.3～0.44克/米；/n(9)细纱：牵伸倍数为19.2～23.7倍；/n(10)第一次蒸纱；/n(11)并线：并线工序需要把控纱线的张力和成型，所用张力片3块，车速380～420m/min；/n(12)捻线：车速5500～6000r/min，设计捻度350T/M～380T/M，张力珠3#或4#，张力导轮3或4，S捻向；/n(13)第二次蒸纱；/n(14)成品纱检验。/n