[发明专利]自动焊线钢扣机

摘要

本发明公开了自动焊线钢扣机，包括机座、控制面板、液压站、至少两个调直送线装置和至少两个线架，两个线架上均通过单向轴承可转动的安装有不锈钢丝卷，机座上设有横送线机构、纵送线机构、焊线机构、模具成型机构和切线机构，液压站、调直送线装置、横送线机构、纵送线机构、焊线机构、模具成型机构和切线机构均与控制面板连接，两个线架分别用于对横送线机构和纵送线机构输送不锈钢丝，两个调直送线装置分别用于对送往横送线机构和纵送线机构的不锈钢丝进行调直。本发明自动化程度高，劳动强度低，折弯精度高，能够有效的提高产品的质量，降低人工成本。

主权项

1.自动焊线钢扣机，包括机座、控制面板、液压站、至少两个调直送线装置和至少两个线架，两个线架上均通过单向轴承可转动的安装有不锈钢丝卷，其特征在于：所述机座上设有横送线机构、纵送线机构、焊线机构、模具成型机构和切线机构，液压站、调直送线装置、横送线机构、纵送线机构、焊线机构、模具成型机构和切线机构均与控制面板连接，两个线架分别用于对横送线机构和纵送线机构输送不锈钢丝，两个调直送线装置分别用于对送往横送线机构和纵送线机构的不锈钢丝进行调直，横送线机构包括第一安装架以及安装在第一安装架上的第一压线气缸、第二压线气缸和横送线电机，第二压线气缸和第一压线气缸分别用于先后压紧不锈钢丝，横送线电机用于将不锈钢丝移动到焊线机构，纵送线机构包括第二安装架以及安装在第二安装架上的第三压线气缸、第四压线气缸、纵送线电机、位移气缸和切线油缸，第三压线气缸和第四压线气缸均用于压紧不锈钢丝，纵送线电机用于将不锈钢丝移动到切线油缸，切线油缸用于切断不锈钢丝，位移气缸用于将不锈钢丝移动到焊线机构，焊线机构用于将横送线机构和纵送线机构输送过来的不锈钢丝焊接在一起，焊线机构包括第三安装架以及安装在第三安装架上的上焊嘴、下焊嘴、焊嘴气缸、定位治具和定位气缸，上焊嘴与下焊嘴相对设置，焊嘴气缸用于带动上焊嘴朝下焊嘴方向移动，定位治具用于定位横送线机构和纵送线机构输送过来的不锈钢丝，定位气缸用于限定定位治具位置，焊接机构与模具成型机构之间设有连接板，连接板上方设有压轮，焊接好的不锈钢丝经过连接板移动到模具成型机构，压轮用于防止焊接好的不锈钢丝在移动过程中出现偏移，模具成型机构包括第四安装架以及安装在第四安装架上的输送板、送线气缸、第一成型工位、第二成型工位和压紧油缸，送线气缸通过连接杆与横送线电机连接，送线气缸的伸缩杆连接有定位柱，连接板上设有与定位柱适配的定位孔，送线气缸驱动定位柱插入定位孔内，横送线电机在驱动不锈钢丝朝向焊接机构移动，同时驱动送线气缸带动连接板朝向模具成型机构移动，连接板与输送板位置平齐，第一成型工位和第二成型工位均设置有第一折弯气缸、第二折弯气缸和第三折弯气缸，压紧油缸连接有下压板，下压板上设有第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块均设有与不锈钢丝适配的定位槽，压紧油缸驱动下压板下压，下压板带动第一定位块和第二定位块向下移动，将焊接好的不锈钢丝固定在输送板上，第一折弯气缸设置在输送板的后方，第一折弯气缸用于将焊接好的不锈钢丝后端折弯，第二折弯气缸设置在输送板的前方下端，第二折弯气缸用于对焊接好的不锈钢丝前端第一次折弯，第三折弯气缸设置在输送板的前方，第三折弯气缸用于将第一次折弯后的不锈钢丝第二次折弯，切线机构包括切线块、切线油缸和由切线油缸驱动的切刀及抵板，切线块与输送板齐平，切线油缸设置在切线块的上方，并可驱动切刀及抵板朝切线块方向上下活动，第一压线气缸、第二压线气缸、横送线电机、第三压线气缸、第四压线气缸、纵送线电机、位移气缸、切线油缸、焊嘴气缸、定位气缸、送线气缸、第一折弯气缸、第二折弯气缸、第三折弯气缸、压紧油缸和切线油缸均与液压站连接。/n