[发明专利]一种TC8钛合金铸锭的熔炼方法在审
| 申请号： | 201911014669.5 | 申请日： | 2019-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN110592408A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 付杰;杜玉俊;张慧杰;罗文忠;孙峰;杨策;王凯旋 | 申请（专利权）人： | 西部超导材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C14/00;C22B9/20 |
| 代理公司： | 61245 西安新动力知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 刘强 |
| 地址： | 710018 陕西省西安*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明属于钛合金铸锭熔炼技术领域，涉及一种TC8钛合金铸锭的熔炼方法，包括：将海绵钛及中间合金按照GB/T 3620.1要求的配比进行配料、混料，随后进行电极块压制，并将压好的电极块组拼后进行真空等离子焊接，最后进行三次真空电弧熔炼得到TC8钛合金铸锭，熔炼过程中第一次和第二次熔炼时要严格控制熔炼电流和熔化站进水温度，第三次熔炼时要严格控制熔炼电流和稳弧电流，最终对铸锭进行扒皮锯切冒口后得到成品铸锭。采用本发明所述方法制备的TC8铸锭中Mo元素偏差小于2000ppm，Si元素偏差小于300ppm，有效地解决了Mo元素成分偏析，Si元素精确控制等问题，满足其在航空航天领域的更高需求。 | ||
| 搜索关键词： | 熔炼 铸锭 钛合金 电极块 熔化 航空航天领域 真空电弧熔炼 真空等离子 成分偏析 成品铸锭 中间合金 铸锭熔炼 高需求 海绵钛 有效地 扒皮 混料 进水 锯切 冒口 配比 稳弧 制备 组拼 焊接 压制 | ||
【主权项】：
1.一种TC8钛合金铸锭的熔炼方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/n步骤1、将海绵钛与铝钼、钛硅、铝豆、二氧化钛按照GB/T 3620.1要求的配比进行配料，采用单块混料方法进行混料；/n步骤2、对步骤1中混好的物料进行电极块压制，采用非钨极氩气保护等离子焊箱将电极块焊接为自耗电极；/n步骤3、采用真空自耗电弧炉对步骤2中的自耗电极进行三次熔炼，得到TC8钛合金铸锭，三次熔炼具体包括：/n第一次熔炼，结晶器规格为Φ440～Φ560mm，熔前真空度≤1.0Pa，熔炼电压28～36V，熔炼电流10～17KA，漏气率控制在0.8Pa/min以下，稳弧电流采用直流10～20A，熔化站进水温度≥15℃，熔炼后冷却时间≥4小时；/n第二次熔炼，将平头处理的一次铸锭掉头熔炼，结晶器规格Φ560～Φ640mm，熔前真空度≤0.8Pa，熔炼电压30～40V，熔炼电流15～28kA，漏气率控制在0.8Pa/min以下，稳弧电流采用交流5～20A，熔化站进水温度≥15℃，熔炼后冷却时间≥6小时；/n第三次熔炼，将平头处理的二次铸锭掉头熔炼，结晶器规格Φ640～Φ720mm，熔前真空度≤0.8Pa，熔炼电压30～38V，熔炼电流15～30kA，漏气率≤0.6Pa/min，稳弧电流采用交流8～20A；在自耗电极剩余重量为150～250kg时开始补缩，电流降低速率逐级减小，熔炼后冷却时间≥6小时。/n
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