[发明专利]一种凹槽切削加工方法在审
| 申请号： | 201910989083.4 | 申请日： | 2019-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN110695374A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 严萍;梁桥 | 申请（专利权）人： | 贵州黎阳国际制造有限公司 |
| 主分类号： | B23B1/00 | 分类号： | B23B1/00;B23B5/00 |
| 代理公司： | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人： | 龙超峰 |
| 地址： | 561102 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明提供一种凹槽切削加工方法，包括：提供工件，制备菱柱形反轮廓车刀和菱柱形正轮廓车刀；在工件表面划出边界线A与边界线B，选取中界点，将工件装夹在机床工作台上；使用反轮廓车刀在中界点与边界线B之间加工出一个半槽A；使用正轮廓车刀在中界点与边界线A之间加工出一个半槽B，并使半槽A与半槽B连通形成凹槽等步骤。采用本发明的技术方案，通过采用菱柱形反轮廓车刀和菱柱形正轮廓车刀进行切削加工，进刀或退刀相对容易，铁屑容易从半槽A或半槽B以内排出，避免出现打刀现象，并且刀具制造成本低，降低了切削加工成本，提高了加工效率，又通过使用圆头刀片进行精加工，提升了凹槽内壁表面的加工精度和加工质量。 | ||
| 搜索关键词： | 车刀 半槽 菱柱形 边界线 切削加工 反轮廓 正轮廓 加工 凹槽内壁 刀具制造 工件表面 工件装夹 加工效率 圆头刀片 精加工 打刀 进刀 排出 铁屑 退刀 制备 机床 连通 | ||
【主权项】：
1.一种凹槽切削加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：提供工件(3)，制备一把菱柱形反轮廓车刀(1)和一把菱柱形正轮廓车刀(2)；/n步骤二：在步骤一中所述工件(3)表面划出两条相互平行的边界线A与边界线B，将边界线A与边界线B之间的区域作为待加工区域，再在待加工区域中部选取一点作为中界点，然后将工件(3)装夹在机床工作台上；/n步骤三：使用步骤一中所述反轮廓车刀(1)对工件(3)进行切削加工，使反轮廓车刀(1)由步骤二中所述中界点出发，先使反轮廓车刀(1)沿着相对于工件(3)表面的斜下方移动，再使反轮廓车刀(1)沿着与工件(3)表面平行的方向移动至边界线B的正下方，然后再使反轮廓车刀(1)沿着竖直方向移动至边界线B的正上方，最后移离工件(3)表面；/n步骤四：重复步骤三多次，在所述中界点与边界线B之间切削加工出一个横断面为倒立直角梯形的半槽A(31)；/n步骤五：使用步骤一中所述正轮廓车刀(2)对工件(3)进行切削加工，使正轮廓车刀(2)由步骤二中所述中界点出发，先使正轮廓车刀(2)沿着相对于工件(3)表面的斜下方移动，再使正轮廓车刀(2)沿着与工件(3)表面平行的方向移动至边界线A的正下方，然后再使正轮廓车刀(2)沿着竖直方向移动至边界线A的正上方，最后移离工件(3)表面；/n步骤六：重复步骤五多次，在所述中界点与边界线A之间切削加工出一个横断面为直立直角梯形的半槽B(32)，并使半槽B(32)与步骤四中所述半槽A(31)连通形成凹槽。/n
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