[发明专利]一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺

摘要

本发明公开了一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺，具体包括以下步骤：1）改性牛皮纸的生产以及2）改性牛皮纸的浸渍与热压处理。本发明通过对现有的牛皮纸进行改性处理，提高其耐火性和耐磨性能，然后采用硼氢化钠+硅烷化的处理方法对改性牛皮纸进行表面处理，再通过超声波协助真空浸渍处理的方法使得改性牛皮纸的纤维结构被三聚氰胺胶和酚醛胶的包覆程度更大，从而使得耐火板具有更好的耐火性、耐磨性以及防水性，从而提高耐火板的使用寿命。

主权项

1.一种改性牛皮纸生产耐火板的加工工艺，其特征在于，具体加工方法如下：/n1）改性牛皮纸的生产/nS1、取聚乙二醇1-2份，加入到30-50份去离子水中，搅拌溶解后再加入高聚合度磷酸铵3-5份，季戊四醇2-4份，三聚氰胺1-2份，混合均匀后在球磨机上研磨1-2h，然后加入丙烯酸树脂15-20份，脲醛树脂10-15份，聚二甲基硅氧烷1-2份，继续研磨2-4h，然后加入十二烷基苯磺酸钠2-3份，用高速乳化机在10000-13000r/min下乳化5-8min，制得耐火乳液；/nS2、将牛皮纸脱墨、漂白后经粉碎机粉碎，再经磨浆得到叩解度为15-20°SR的植物纤维浆料，脱水至含水量为40-50%，平衡10-20h后在-20--50℃下低温冷冻处理20-30h，冷冻结束后室温平衡15-25h，然后将经过冷冻处理的植物纤维加入到耐火乳液中，在300-500r/min下搅拌处理30-50min，然后取出植物纤维在110-150℃下热处理3-5min，制得耐火植物纤维；/nS3、将耐火植物纤维加入到反应器中，充入氮气除去氧气，然后加入去离子水、氢氧化镁、过氧化二碳酸二异丙酯、丙二酸二乙酯、偏氟乙烯，混合后升温至70-90℃，加压至5-8MPa，在转速为50-80r/min下搅拌反应3-5h，将产物用蒸馏水洗涤3-5min，然后在50-60℃下干燥15-20h，制得改性植物纤维；/nS4、将改性植物纤维、乳胶、湿强剂、水按比例进行混合磨浆，然后经网部成型及脱水后用压榨机脱除多余的乳胶，高温干燥后经压光、卷取、复卷、裁剪即可制得改性牛皮纸；/n2）改性牛皮纸的浸渍与热压处理/nS1、将改性牛皮纸浸泡在体积分数为10-20%的硼氢化钠溶液中，浸泡10-15min，然后取出改性牛皮纸，吹干后用毛刷在改性牛皮纸表面均匀的涂抹硅烷偶联剂1-2min，干燥后备用；/nS2、将干燥后的改性牛皮纸浸泡在三聚氰胺胶胶槽中，然后移至真空压力浸渍容器中，在超声波的协助下进行真空浸渍处理，将浸渍后的改性牛皮纸取出，在130-150℃烘箱中干燥30-40min；/nS3、采用上述同样的方法将改性牛皮纸在酚醛胶中进行浸渍处理，然后将S2中得到的浸渍牛皮纸作为装饰层，S3中得到的单层或多层牛皮纸作为基材层，一起铺料并热压成型，即可制得耐火板。/n