[发明专利]一种凹凸立体感机织面料的生产方法有效
申请号: | 201910948601.8 | 申请日: | 2019-10-08 |
公开(公告)号: | CN110656423B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 陈建芳;顾立国;汪爱举 | 申请(专利权)人: | 张家港普坤毛纺织染有限公司 |
主分类号: | D03D15/06 | 分类号: | D03D15/06;D02G3/04;D02G3/34 |
代理公司: | 苏州启华专利代理事务所(普通合伙) 32357 | 代理人: | 祁凯娟 |
地址: | 215611 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种凹凸立体感机织面料的生产方法,包括如下步骤:A、制造竹节纱,用染色羊毛原料纤维通过制条-复精梳-针梳1、2、3、4-粗纱工序制得的粗纱,在细纱机上进行牵伸,从而形成有规律性粗细度的竹节纱;B、制造锻彩水溶粗纱,首先用水溶性纤维通过梳棉机、并条机、粗纱机制成水溶性粗纱,羊毛粗纱通过细纱机改进后的后罗拉进行间隙式喂入后与水溶性粗纱一起进入中罗拉牵伸区进行牵伸、加捻,形成锻彩水溶纱;C、制造竹节锻彩水溶纱,对竹节纱及锻彩水溶纱在并线机及倍捻机上进行并线、合股、加捻,形成竹节锻彩水溶纱;D、制造凹凸立体感机织面料,从而大大提高了产品的凹凸立体感风格。 | ||
搜索关键词: | 一种 凹凸 立体感 机织 面料 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种凹凸立体感机织面料的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:/nA、制造竹节纱,用染色羊毛原料纤维通过制条-复精梳-针梳1、2、3、4-粗纱工序制得粗纱,然后细纱机上进行牵伸,在牵伸过程中通过后罗拉打顿的方式实现后罗拉间隙式喂入,从而形成有规律性粗细度的竹节纱;/nB、制造锻彩水溶粗纱,首先用水溶性纤维通过梳棉机、并条机、粗纱机制成水溶性粗纱,通过对细纱机后罗拉进行改进从而使细纱机后罗拉实现间隙式喂入,羊毛粗纱通过细纱机改进后的后罗拉进行间隙式喂入后与水溶性粗纱一起进入中罗拉牵伸区进行牵伸、加捻,形成锻彩水溶粗纱;/nC、制造竹节锻彩水溶纱,对竹节纱及锻彩水溶纱在并线机及倍捻机上进行并线、合股、加捻,形成竹节锻彩水溶纱;/nD、制造凹凸立体感机织面料,将竹节锻彩水溶纱在织布机上通过2/1斜纹组织织造成凹凸立体感机织面料,然后通过后整理及60度水洗后将面料中的水溶性纤维进行熔化,熔化后锻彩水溶纱中的锻彩叠加在竹节纱上。/n
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