[发明专利]一种新型生产工艺的重型发动机涂装生产方法

摘要

本发明公开了一种新型生产工艺的重型发动机涂装生产方法，具体包括以下步骤：S1、上料操作过程；S2、防护操作过程；S3、前处理喷淋操作；S4、自动吹水；S5、烘干操作；S6：自动强风吹冷；S7：冷态发动机热风吹干表面湿气再自动进入下一步骤；当对普通进行加工时，直接进入下一步骤；S8：喷漆前防护工位；S9：自动喷漆；S10：闪干流平；S11：补漆操作；S12：流平室；S13：油漆烘干；S14：对流吹冷工位，进行冷却处理；S15：进行去除屏蔽、检查、修补漆、防锈的处理步骤；S16：进行二次放油、安装垫木、出厂防护的处理步骤；S17：人工对发动机产品进行油漆点补操作；S18：终检，合格自动包装处理。本发明提高工作效率。

主权项

1.一种新型生产工艺的重型发动机涂装生产方法，其特征在于具体包括以下步骤：/nS1、采用升降机上线的方式对发动机产品进行上料操作过程；/nS2、对上料的发动机产品进行清洗前的防护操作过程；/nS3、将步骤S2完成后的发动机产品自动送入前处理喷淋操作步骤；/n前处理喷淋操作步骤包括：/nS3.1：自动进入第一工位，进行热水自动喷淋清洗操作，其中所述的热水温度为45-60℃，时间为2-3min；/nS3.1：热水清洗后，将产品停留在第一工位进行第一次沥水操作；时间为1-2min；/nS3.2：第一次沥水后，将产品送入第二工位的第一工序进行第一次预脱脂操作，其中预脱脂温度为45-60℃；时间为5-15min；/nS3.3：将产品送入第二工位的第二工序进行第二次沥水操作；时间为1-2min；/nS3.4：将产品送入第三工位的第一工序进行第二次脱脂操作，其中第二次脱脂温度为45-60℃；时间为5-15min；/nS3.5：将产品送入第三工位的第二工序进行第三次沥水操作；时间为1-2min；/nS3.6：将产品送入第四工位的第一工序进行第一次水洗自动喷淋清洗操作；时间为3-5min；/nS3.7：将产品送入第四工位的第二工序进行第四次沥水操作；时间为1-2min；/nS3.8：将产品送入第五工位的第一工序进行第一次纯水洗自动喷淋清洗操作；时间为2-3min；/nS3.9：将产品送入第五工位的第二工序进行第四次沥水操作；时间为1-2min；/nS3.10：将产品送入第六工位的第一工序进行第一次硅烷化自动喷淋清洗操作；时间为3-5min；/nS3.11：将产品送入第六工位的第二工序进行第四次沥水操作；时间为1-2min；/nS3.12：将产品送入第七工位的第一工序进行第二次纯水洗自动喷淋清洗操作；时间为1-3min；/nS3.13：将产品送入第七工位的第二工序进行第五次沥水操作；时间为1-2min；/nS4、将步骤S3完成后的发动机产品自动送入机器人自动吹水的操作步骤；/n机器人自动吹水操作步骤包括：/nS4.1：通过高压风机对发动机产品进行自动吹水；/nS4.2：通过设置操作塔台，并自动压缩空气对发动机产品进行人工吹水；/nS5、将发动机产品送入水份烘干室内，然后利用天然气加热、热风循环的方式进行烘干操作；/nS6：将发动机产品进行自动强风吹冷操作；设置温度为5-10℃；/nS7：若此时对冷态发动机进行操作，进入缓存/隔离工位通过对冷态发动机进行热风吹干表面湿气再自动进入下一步骤；当对普通进行加工时，直接进入下一步骤；/nS8：自动将发动机产品送入喷漆前防护工位；/nS9：自动将发动机产品送入干式循环风喷漆室的自动喷漆室工位，利用机器人进行自动喷漆；/nS10：自动将发动机产品送入闪干流平室的进行热风循环操作，达到表干状态；/nS11：自动将发动机产品送入新鲜风喷漆室内利用三维移动小车进行移动，对产品紧表面补漆操作；/nS12：自动将发动机产品送入流平室，进行表面处理；/nS13：自动将发动机产品送入油漆烘干工位，进行烘干处理，利用天然气加热、热风循环的方式；/nS14：自动将发动机产品送入强风对流吹冷工位，进行冷却处理；/nS15：自动将发动机产品送入去除屏蔽、检查、修补漆、防锈操作的工位，进行去除屏蔽、检查、修补漆、防锈的处理步骤；/nS16：自动将发动机产品送入二次放油、安装垫木、出厂防护操作的工位，进行二次放油、安装垫木、出厂防护的处理步骤；/nS17：人工对发动机产品进行油漆点补操作；/nS18：人工对发动机产品进行发动机终检，合格自动包装处理：其中：在步骤S9中的自动喷淋后以及步骤S12中的流平后以及其他能够产生VOCs有机废气采用沸石转轮吸附脱附，并通过RTO焚烧处理后达标排放。/n