[发明专利]钛合金超厚壁板的成形工艺方法在审
申请号: | 201910877268.6 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110640003A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 杨坪川;王宇盛;姚刚;毛迪;梁飞 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/16;C09D1/00;C09D7/61 |
代理公司: | 51121 成飞(集团)公司专利中心 | 代理人: | 梁义东 |
地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本申请公开一种钛合金超厚壁板的成形工艺方法,步骤为:S1在TC4板料表面喷涂防氧化涂料,成分为氮化硼、石墨粉、无水乙醇,重量比例为4:1:10;S2将成形模具放置于热成形机床中,加热至760‑780℃;S3将展开的零件毛料放置在凸凹模之间,预热10‑‑20分钟;S4使凸模下行,合模,保压40‑‑50分钟,温度控制800℃。本发明的钛合金超厚壁板的成形工艺方法,特别适用于厚度5mm左右的TC4壁板零件的成形,能保证零件基本贴模,满足零件的精度要求;钛合金尤其是α+β钛合金属于难加工材料,相对整体机加而言,钛合金超厚壁板的热成形既节约了原材料,也不用采用五轴数控机床进行大切屑量的加工,具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 钛合金 壁板 超厚 成形工艺 热成形 五轴数控机床 防氧化涂料 难加工材料 板料表面 壁板零件 成形模具 精度要求 零件毛料 无水乙醇 氮化硼 石墨粉 凸凹模 整体机 预热 喷涂 保压 成形 合模 切屑 贴模 凸模 加热 下行 机床 节约 申请 加工 应用 保证 | ||
【主权项】:
1.钛合金超厚壁板的成形工艺方法,其特征在于,步骤为:/nS1在TC4板料表面喷涂防氧化涂料;/nS2将成形模具放置于热成形机床中,加热至760-780℃;/nS3 将展开的零件毛料放置在凸凹模之间,预热;/nS4使凸模下行,保压一定时间。/n
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