[发明专利]一种高温加热器用U型管生产工艺

摘要

本发明公开了一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺，包括以下步骤：1)绕丝；2)加粉；3)缩管；4)车削；5)热处理；6)成型；7)焊接；8)排潮；9)封口；10)检漏；11)点焊。本发明属于高温加热器用U型管生产技术领域，具体是提供了一种高温下具有较高强度和良好化学稳定性的高温加热器用U型管，解决了传统高温加热器用电热管采用环形设置导致使用寿命低的技术问题，同时规避了因为应力集中问题发生热裂爆炸对工作人员人身造成伤害的危险，且U型管加工简单，成本低且成材率高，真正意义上克服了传统高温加热器管道产生的一系列问题的同时也带动了我国加热器用管道业的发展。

主权项

1.一种高温加热器用U型管生产工艺，其特征在于：包括以下工序：/n步骤一：绕丝，直丝绕制炉条后，将所述炉条的端部连接在引出棒上，引出棒作为导电端；/n步骤二：加粉，将电热丝穿入直丝内，由引出棒从两端引出；/n步骤三：缩管，减小未成型U型管的直径，增加镁粉在管内的密度，固定电热丝；/n步骤四：车削，将压缩后的直的未成型U型管两头进行车削；/n步骤五：热处理，将车削后的未成型U型管进行热处理；/n步骤六：成型，将热处理后的直的未成型U型管按图纸要求弯曲成U型管；/n1)准备：做好弯管及油压前的准备工作，包括弯管工装及模具、油压模、油压机、抛光机、抛棒机、钢卷尺和卡尺；/n2)抛光：法兰管引出棒外露部分采用抛棒机去掉表面氧化层，光亮管口处采用抛光机去掉长10mm的光亮管表面氧化层；/n3)参数设定：按工艺图纸要求先选定弯管机或弯管台，再确定适宜的模芯，调整工装尺寸及位置，设定好相关参数，首先做首件试加工，合格后再进行批量生产；/n4)弯管：在成型过程中，按顺序分段依次折弯未成型U型管；/n步骤七：焊接，将测温管、半成品电热管、镁棒架、螺母柱和套管分别与法兰盘焊接；/n步骤八：排潮，先用气枪对准U型管管口进行吹净，然后将U型管放置在烘箱中进行二次排潮处理；/n步骤九：封口，从烘箱中抽检数支U型管，检测合格后取出U型管，并立即趁热一次封口；/n步骤十：检漏，在检漏装置上检测U型管、法兰盘及测温管的所有焊接处是否漏气，并将合格的U型管、法兰盘及测温管放入水中浸泡；/n步骤十一：点焊，将引出棒与接线端子按照一定的焊接参数焊接在一起。/n