[发明专利]一种钢管自动喷漆方法

摘要

本发明涉及家具钢管技术领域，本发明公开了一种钢管自动喷漆方法，包括表面除锈、表面二次打磨、底漆喷涂、预热以及喷涂的步骤，本发明能够有效的延长钢管的使用寿命的同时，降低钢管喷漆加工的使用成本，同时能够提高钢管的强度以及抗断裂的效果，提高了家具的稳定性。

主权项

1.一种钢管自动喷漆方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、表面除锈：具体包括如下步骤：/nM1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢管，将溶剂、乳剂均匀的涂抹在钢管的外侧，从而将钢管表面的油脂以及灰尘除去；/nM2、工具除锈：将钢管固定在大功率电机的输出轴上，通过大功率电机的高速转动，带动钢管实现高速转动，配合钢砂、钢丸、铁丝段以及矿物质磨料在高度离心力的作用下对钢管的表面进行喷射处理，将钢管表面的铁锈、氧化物以及固体化合物进行清理；/nM3、在完成M2步骤后，将钢管进行酸洗，进行二次除锈；/nS2、表面二次打磨：在完成S1步骤后，操作人员利用手持式打磨仪器均匀的对钢管的外表面进行打磨，打磨的时间控制在5-10分钟；/nS3、底漆喷涂：在完成S2步骤后，将钢管放置在清洗池内，用离子水对钢管进行冲洗，冲洗的过程中将钢管倾斜放置，角度控制在30-60°，且在冲洗时边冲洗边转动钢管，在清洗完成之后，将钢管放置在支架上进行自然晾干，将配置好的双组份环氧锌黄底漆均匀的涂抹在钢管的外表面，涂抹均匀后，干燥30-50分钟；/nS4、预热：在完成S3步骤后，将钢管移送至加热机中进行加热，加热的温度控制在20-35摄氏度，同时保温30-40分钟；/nS5、喷涂：在预热完成后，将钢管移送至自动喷涂机中进行喷漆处理，在完成喷漆后，停止对喷头对钢管表面喷射油漆，同时将自动喷涂机的转速下降至10-20r/min，在5-10分钟后，关闭自动喷涂机的电源开关，并用夹具将钢管取出。/n