[发明专利]一种T型材生产线

摘要

本发明涉及一种T型材生产线，包括起吊装置、组立装置、焊接中转平台装置、焊接装置和矫正装置；通过起吊装置分别将腹板和面板送至组立装置进行组配后点焊，在进中转后送至焊接装置完成焊接后送矫正装置冷作矫正。将T型材生产中的吊装、定位组装、点焊、中转、焊接和矫正一体结合成完整产线，生产自动化程度高，作业便捷，省时省力，能有效兼顾组装定位、焊接精度和焊接变形矫正。

主权项

1.一种T型材生产线，其特征在于：包括起吊装置、组立装置、焊接中转平台装置、焊接装置和矫正装置；/n所述起吊装置包括起吊梁和多个电磁吊钩，起吊梁下部均布连接多个电磁吊钩，起吊梁下部还设有两个以上的起吊梁A型支架，起吊梁设置于组立装置一侧；/n所述组立装置包括组立进料总成和组立点焊总成，所述组立进料总成包括组立进料轨道、组立进料输送辊、腹板翻转座、腹板翻转座翻转电机、腹板翻转座滚柱、腹板吸合电磁铁、腹板夹紧座、腹板夹紧座旋转电机、腹板夹紧滚柱、面板进料定位座、面板进料定位导柱、面板进料定位气缸、面板进料定位块、面板进料定位立辊；组立进料轨道平行于起吊梁，多个组立进料输送辊平行间隔设置在组立进料轨道上呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态；组立进料轨道一侧朝向起吊梁且该侧设置多个腹板翻转座，腹板翻转座上设有腹板吸合电磁铁和腹板翻转座滚柱，腹板翻转座经腹板翻转座翻转电机带动呈朝向组立进料轨道方向旋转垂直竖立腹板翻转座滚柱状态；组立进料轨道另一侧对应每个腹板翻转座设置一腹板夹紧座，腹板夹紧座上设有腹板夹紧滚柱，腹板夹紧座经腹板夹紧座旋转电机带动呈朝向组立进料轨道方向旋转垂直竖立腹板夹紧滚柱对应腹板翻转座滚柱状态；组立进料轨道上均布多个面板进料定位座，面板进料定位座上穿接平行且低于组立进料输送辊上辊面的面板进料定位导柱，面板进料定位导柱上穿接左右两只分别由各自一边的面板进料定位气缸驱动沿面板进料定位导柱相对或相背移动的面板进料定位块，面板进料定位块上垂直穿接面板进料定位立辊；所述组立点焊总成包括组立点焊机座、组立点焊门架、组立点焊输送辊、面板点焊定位轨道座、面板点焊定位气缸、面板点焊定位块、面板点焊定位导轮、腹板点焊定位气缸、腹板点焊定位导轮、腹板点焊压紧导轮、腹板点焊抬升气缸、腹板点焊抬升柱、面板点焊前限位导轨、面板点焊前限位导块、面板点焊前限位旋转气缸、面板点焊前限位旋转轴、面板点焊前限位挡板、腹板点焊前限位导轨、腹板点焊前限位导块、腹板点焊前限位旋转气缸、腹板点焊前限位旋转轴、腹板点焊前限位挡板、组立点焊座、组立点焊气缸、组立点焊焊头，组立点焊门架设置于组立点焊机座上，多个组立点焊输送辊平行间隔设置在组立点焊机座上呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态，组立点焊机座后端对应组立进料轨道前端，组立点焊机座上还设有平行于组立点焊输送辊、左右设置的两面板点焊定位轨道座，面板点焊定位块低于组立点焊输送辊上辊面设置在面板点焊定位轨道座内呈由面板点焊定位气缸驱动沿面板点焊定位轨道座移动定位状态，面板点焊定位块上设置面板点焊定位导轮，组立点焊机座两侧还水平设有高于面板点焊定位导轮、左右设置的两腹板点焊定位气缸，腹板点焊定位气缸朝中间连接腹板点焊定位导轮，组立点焊机座前端设有由腹板点焊抬升气缸推动垂直升降、对应经由组立点焊输送辊输送腹板前端的腹板点焊抬升柱，腹板点焊抬升柱一侧的组立点焊机座上设有面板点焊前限位导轨，面板点焊前限位导轨上设置沿其导轨方向移动定位的面板点焊前限位导块，面板点焊前限位导块上设置经由面板点焊前限位旋转气缸驱动旋转的面板点焊前限位旋转轴，面板点焊前限位旋转轴上连接可旋转至经由组立点焊输送辊输送面板前端定位限位面板的面板点焊前限位挡板，腹板点焊抬升柱另一侧的组立点焊机座上设有腹板点焊前限位导轨，腹板点焊前限位导轨上设置沿其导轨方向移动定位的腹板点焊前限位导块，腹板点焊前限位导块上设置经由腹板点焊前限位旋转气缸驱动旋转的腹板点焊前限位旋转轴，腹板点焊前限位旋转轴上连接可旋转至经由组立点焊输送辊输送腹板前端定位限位面板的腹板点焊前限位挡板，组立点焊门架上设有对应两只以上对应下压经由组立点焊输送辊输送腹板上端的腹板点焊压紧导轮，组立点焊门架前部左右对称设置两只对应落后在内的腹板点焊前限位挡板或面板点焊前限位挡板后部位置的组立点焊座，组立点焊座上设置对应朝向面板和腹板垂直相接角位置的组立点焊气缸，组立点焊气缸下部接组立点焊焊头；/n所述焊接中转平台装置包括中转轨道座、中转输送辊、平移升降车、平移轨道座、中转支架，中转轨道座对应设置在组立点焊机座前，多个中转输送辊平行间隔设置在中转轨道座内呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态，中转轨道座前部设有两处以上垂直于中转轨道座的平移空档，平移轨道座一侧设置在平移空档底部，平移升降车可控位移移动设置在平移轨道座内，平移轨道座另一侧平行设有多个错位平移升降车的中转支架；/n所述焊接装置包括焊接平台、焊接轨道座、焊接移动门架、焊接门架移动电机和多个焊接作业单元，焊接平台对应设置在中转支架前，焊接轨道座架设于焊接平台两侧，焊接轨道座上设置经由焊接门架移动电机驱动移动的焊接移动门架，焊接移动门架上的门架横梁轨道上设置多个焊接作业单元，焊接平台上对应每个焊接单元、沿前后方向间隔设置多组夹紧面板两侧的焊接平台夹紧装置，焊接作业单元包括焊接作业升降轨道、焊接作业横梁轨道、焊接作业架、焊接定位导向轮、焊接头，焊接作业升降轨道上部经其电机水平可调节位移、垂直设置在门架横梁轨道上，焊接作业升降轨道下部水平设置焊接作业横梁轨道，左右两焊接作业架对称经其电机水平可调节位置、垂直设置在焊接作业横梁轨道上，焊接作业架内侧设有对准对应朝向面板和腹板垂直相接角位置的前后两焊接定位导向轮和焊接头，焊接头位于两焊接定位导向轮间；/n所述矫正装置包括矫正输入轨道座、矫正输入辊、矫正机座、面板矫正前定位导轮、面板矫正后定位导轮、面板下矫正轮、面板上矫正轮、腹板矫正轮、矫正输出轨道座、矫正输出辊，多个矫正输入辊平行间隔设置在矫正输入轨道座上呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态，多个矫正输出辊平行间隔设置在矫正输出轨道座上呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态，矫正输入轨道座、矫正机座、矫正输出轨道座依次对应设置，矫正机座前部设有经各自气缸带动伸缩对应面板左右两侧边导向定位的左右两只矫正前定位导轮和左右两只面板矫正后定位导轮，矫正机座中部对称设有两只经各自气缸带动伸缩分别对应腹板左右两侧冷作矫正的腹板矫正轮，矫正机座后部设有贴合面板下端面冷作矫正、经其自带电机驱动旋转的面板下矫正轮，矫正机座后部还对称设有分别冷作矫正贴合腹板两侧面板上端面的、经其自带电机驱动旋转的面板上矫正轮。/n