[发明专利]一种机械零部件缺陷的检测分析方法

摘要

本发明公开了一种机械零部件缺陷的检测分析方法，具体涉及机械零部件缺陷检测技术领域，包括S1、机械零部件探测面修整；S2、准备测试设备；S3、设备连接；S4、涂抹耦合剂；S5、超声笔移动；S6、超声检测。本发明通过采用超声在零件中传输时遇到缺陷等不连续结构便会产生干涉或聚焦现象进而形成由声波形成的声像，然后将声像转换为电子图像，直接反应出机械零部件的内部结构，获得直观的检测结果，方便对机械零部件内部的缺陷进行直观的分析，具有较高的可靠性和稳定性，同时这种方法不对机械零部件本身造成损伤，检测成本相对较低，检测速度也更快，使用比较方便。

主权项

1.一种机械零部件缺陷的检测分析方法，其特征在于：具体步骤如下：/nS1、机械零部件探测面修整：对机械零部件探测面进行打磨，清除机械零部件探测面的飞溅、焊疤、焊渣以及氧化皮；/nS2、准备测试设备：/nS2.1、提供频率范围为0.5-90MHz，并具有超声波发射接收的双穿透双功能超声笔；/nS2.2在超声笔的探头处固定两个连接板，在其中一个连接板上安装压力传感器，另一个连接板上安装速度传感器，使得压力传感器与速度传感器与超声笔的探头保持同一水平面；/nS3、设备连接：/nS3.1、将超声笔连接换能器，然后换能器连接高频电压发生器，高频电压发生器连接接收放大器，接收放大器连接示波器，示波器连接计算机；/nS3.2、将速度传感器与可编程PLC连接，然后可编程PLC连接报警器，同时可编程PLC连接计算机；/nS3.3、将速度传感器与可编程PLC连接；压力传感器设置最小压力值为10N，速度传感器最高检测速度设置为150mm/s；/nS4、涂抹耦合剂：将耦合剂均匀涂抹在机械零部件探测面；/nS5、超声笔移动：将超声笔的检测探头覆在机械零部件表面，并沿着机械零部件表面匀速移动，同时压力传感器与速度传感器也在机械零部件表面移动，当超声笔检测探头与机械零部件之间接触的压力值低于10 N时，此时压力传感器感受到压力变化信号，然后将压力变化信号传递至可编程PLC，可编程PLC控制报警器发生警报，然后调试超声笔与机械零部件的位置，当超声笔移动速度高于150mm/s时，速度传感器感受到速度变化信号，然后将速度变化信号传递至可编程PLC，可编程PLC控制报警器发生警报，然后调试超声笔的移动速度；/nS6、超声检测，检测步骤如下：/nS6.1、超声笔的检测探头移动的同时发射脉冲信号，脉冲信号经过换能器转换成超声信号发射至机械零部件探测面，然后超声信号被反射回超声笔的接收探头上，然后反射回来的超声信号经过换能器转换成电信号，然后再经过高频电压发生器转变为高压电信号，然后再经过接收放大器进行信号放大，然后传输至示波器，然后再传输到计算机显示超声图像；/nS6.2、当超声信号在传输时遇到机械零部件的缺陷位置时，产生不连续结构，产生干涉或聚焦现象进而形成由声波形成的声像，然后声像经换能器、高频电压发生器、接收放大器传输至示波器，然后在计算机上显示超声图像，通过显示的超声图像的特征分析缺陷的大小、位置、性质和数量等信息。/n