[发明专利]一种冷板组件的焊接方法

摘要

本发明公开了一种冷板组件的焊接方法，该冷板组件包括冷板基体、冷板盖体、热弯管和导热指，该焊接方法包括以下步骤：1)镀镍：在冷板基体的第一凹槽内、冷板盖体的第二凹槽内、热弯管的中间部位、热弯管的每一端、每个导热指分别镀上一层镍层；2)涂锡：在步骤1)中的每个所述镍层上分别涂上一层焊锡膏；3)装配：将热弯管嵌装到冷板基体的第一凹槽内和冷板盖体的第二凹槽内，将热弯管的两端分别嵌装到一导热指内，从而形成冷板装配体；4)加热：将步骤3)的冷板装配体放入回流焊炉内进行回流焊。本发明通过对冷板组件进行镀镍和涂锡表面处理，使其上的金属件可以采用低温的锡铅焊料进行焊接，保证其导热性能及焊接质量。

主权项

1.一种冷板组件的焊接方法，该冷板组件包括冷板基体、冷板盖体、热弯管和导热指，该热弯管的最高耐热温度不超过220℃并且该热弯管包括铝内管、装在该铝内管内部的相变材料及覆在该铝内管外侧的铜外管，该热弯管的每一端分别嵌装在一所述导热弯管内，此外，该冷板基体的一侧设置有用于嵌装该热弯管的第一凹槽，该冷板盖体用于盖合到该冷板基体上，并且该冷板盖体在对应于第一凹槽的位置设置有用于嵌装该热弯管的第二凹槽，每个导热指均外露于该冷板基体，其特征在于，该焊接方法包括以下步骤：/n1)镀镍：在冷板基体的第一凹槽内、冷板盖体的第二凹槽内、热弯管用于嵌入到第一凹槽和第二凹槽的部位的外表面、热弯管的每一端用于嵌入到导热指的部位、每个导热指用于与热弯管接触的部位分别镀上一层镍层；/n2)涂锡：在步骤1)中的每个所述镍层上分别涂上一层焊锡膏；/n3)装配：将热弯管嵌装到冷板基体的第一凹槽内和冷板盖体的第二凹槽内，将冷板基体和冷板盖体连接在一起，然后将热弯管的每端分别嵌装到一导热指内，从而形成冷板装配体；/n4)加热：将步骤3)的冷板装配体放入回流焊炉内进行回流焊。/n