[发明专利]高氮硅钒铁合金及其生产方法在审
| 申请号： | 201910742726.5 | 申请日： | 2019-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN110317992A | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 卢世国;李香菊 | 申请（专利权）人： | 河北诺凡新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C35/00 | 分类号： | C22C35/00 |
| 代理公司： | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人： | 龚家骅 |
| 地址： | 056000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高氮硅钒铁合金的制备方法。针对现有制备高氮硅钒铁合金的方法工艺繁琐、成本高等问题，本发明提供一种高氮硅钒铁合金的制备方法，包括以下步骤：a、将8～16重量份片钒、50～60重量份二氧化硅、20～30重量份鳞片石墨、0.8～1.6重量份铁系烧结助剂和0.8～2重量份液相诱导剂粉碎后，混合均匀；b、将所得的混合均匀后的物料压制成型，制得料球；c、将所得的料球于400～1520℃下与氮气反应后，出炉，冷却，制得高氮硅钒铁合金。本方法工艺简单，投入成本低，仅通过改变原料组成、温度制度、气氛制度和尾端控冷工艺，即可生产氮含量更高硅钒铁合金，具有重要的经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 铁合金 重量份 高氮 硅钒 制备 料球 氮气 冶金技术领域 二氧化硅 钒铁合金 控冷工艺 鳞片石墨 烧结助剂 温度制度 原料组成 生产氮 诱导剂 高硅 铁系 尾端 出炉 冷却 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高氮硅钒铁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、混料将8～16重量份钛、50～60重量份二氧化硅、20～30重量份鳞片石墨、0.8～1.6重量份铁系烧结助剂和0.8～2重量份液相诱导剂粉碎后，混合均匀；所述液相诱导剂为碳化钒、氮化钒或碳氮化钒中的至少一种；b、成型将步骤a所得的混合均匀后的物料压制成型，制成料球；c、煅烧将步骤b所得的料球于400～1520℃下与氮气反应后，出炉，冷却，制得高氮硅钒铁合金。
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