[发明专利]一种用于水煤浆多水气比工况的一氧化碳全部变换工艺有效
申请号: | 201910729717.2 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110498395B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 王同宝;傅亮;闻靖;蒋超;施晓鲁;王立成 | 申请(专利权)人: | 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C01B3/16 | 分类号: | C01B3/16 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦;张群 |
地址: | 315103 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种用于水煤浆多水气比工况的一氧化碳全部变换工艺,适用于煤化工装置中制氢和合成氨配套一氧化碳变换技术流程,一氧化碳干基体积含量为20~80%,水/绝干气体积比为0.5~2.0的原料;系统正常运行时无需引入界区超高压蒸汽,与常规变换工艺相比,无利用价值低的低压蒸汽产生,且高品位的高压蒸汽产量增加,能量利用率提高,经济效益好;本发明流程设置灵活完善,控制简单,能应对不同水气比工况下系统对补入蒸汽量的要需求,并做到在满足系统自用的前提下尽可能多产高压蒸汽;分段式轴径向变换反应器结构解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题,且压降和设备直径、高度减小,设备投资大大降低。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 水煤浆多 水气 工况 一氧化碳 全部 变换 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种用于水煤浆多水气比工况的一氧化碳全部变换工艺,其特征在于:包括以下步骤/n将来自上游水煤浆装置生产的粗合成气先经过气液分离器分离夹带的水分,然后进入原料气加热器加热至变换催化剂起活温度,再经过脱毒槽过滤掉粉尘和有毒物质后,进入1#变换炉进行绝热变换反应;/n1#变换炉出口的高温变换气分为两路:一路经过高压蒸汽过热器过热系统自产的高压饱和蒸汽;另一路经过原料气加热器对粗合成气进行预热;/n两路混合后再经过超高压蒸汽发生器,用于副产高于变换系统压力的饱和蒸汽;/n然后进入2#变换炉,出口高温变换气先经过高压蒸汽发生器副产低于系统压力的高压饱和蒸汽,再经过锅炉水预热器对变换气取热后,进入3#变换炉;/n3#变换炉出口变换气去下游低品位热量回收系统。/n
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