[发明专利]一种阀门加工方法

摘要

本发明公开了一种阀门加工方法，包括：a、阀体制造：对购置的铸件进行检测，利用超声波进行探伤，对合格的铸件做堆焊及焊后热处理，对铸件的密封面进行研磨；b、阀门内件制造工序：对购置的原材料进行检测，将原料制成毛坯，随后对毛坯做超声波探伤，对合格的毛坯做堆焊及焊后热处理，对毛坯的密封面进行研磨；c、端盖加工：步骤b中的毛坯包括端盖毛坯，将端盖放入到打孔装置上，在端盖上冲好螺纹孔，完成端盖的加工；d、紧固件制造；e、总装：将生产好的零件清洗后进行粗装配，随后对装配后的阀门做水压试验，合格后拆开擦净，再将零部件装配在一起，与执行器调试，调试完成后对阀门表面进行上漆，随后将阀门包装进行搬运。

主权项

1.一种阀门加工方法，其特征在于：包括：a、阀体制造：对购置的铸件进行检测，利用超声波进行探伤，对合格的铸件做堆焊及焊后热处理，对铸件的密封面进行研磨；b、阀门内件制造工序：对购置的原材料进行检测，将原料制成毛坯，随后对毛坯做超声波探伤，对合格的毛坯做堆焊及焊后热处理，对毛坯的密封面进行研磨；c、端盖加工：步骤b中的毛坯包括端盖毛坯，将端盖放入到打孔装置上，在端盖上冲好螺纹孔吗，完成端盖的加工；d、紧固件制造：对购置的原材料进行检测，将原材料支撑毛坯并取样进行必要的检验，经过粗加工和细加工后再做光谱检验；e、总装：将生产好的零件清洗后进行粗装配，随后对装配后的阀门做水压试验，合格后拆开擦净，再将零部件装配在一起，与执行器调试，调试完成后对阀门表面进行上漆，随后将阀门包装进行搬运；其中，所述步骤c中的打孔装置包括加工台(1)、设于所述加工台(1)上方的安装板(2)、设于所述加工台(1)四周的第一传送带(5)、第二传送带(6)、第三传送带(7)及第四传送带(8)，所述第一传送带(5)上设有载料板(4)，所述载料板(4)上设有与所述端盖(9)相配合的第一凹槽，所述加工台(1)上设有与所述端盖(9)相配合的第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11) 底部设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第三驱动电机，所述第二凹槽(11)内壁上设有第一通孔，所述第一通孔底部设有废料腔，所述废料腔内插设有废料盒(12)，所述安装板(2)上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块(3)，所述活动块(3)可沿所述第一活动槽内壁移动，所述活动块(3)底部设有钻孔刀(31)和丝锥(35)，所述活动块(3)上设有用于驱动所述钻孔刀(31)转动的第一驱动电机(321)和用于驱动所述丝锥(35)转动的第二驱动电机(36)，所述钻孔刀(31)和所述丝锥(35)在转动时可做上下运动；端盖毛坯生产后，将端盖毛坯放置在载料板(4)上的第一凹槽内，将端盖毛坯固定在载料板(4)上，载料板(4)放置在第一传送带(5)上带动载料板(4)移动，将载料板(4)上的端盖输送至加工台(1)上，载料板(4)上的端盖被放入到第二凹槽(11)内，第二凹槽(11)将端盖固定，活动块(3)沿第一活动槽运动至第二凹槽(11)上方，第一驱动电机(321)驱动钻孔刀(31)转动，钻孔刀(31)转动时往下运动，使钻孔刀(31)与端盖相接触，在端盖上打出通孔，随后钻孔刀(31)从通孔内抽出，第三驱动电机驱动端盖(9)转动，使端盖(9)打出的通孔转动至丝锥(35)下方，第二驱动电机(36)驱动丝锥(35)转动，丝锥(35)往下运动在通孔内形成内螺纹，同时钻孔刀(31)再次工作在端盖(9)另一侧打上通孔，钻孔刀(31)和丝锥(35)从通孔内抽出，第三驱动电机再次驱动端盖(9)转动，重复上述过程，完成端盖(9)上的螺纹孔加工；端盖(9)通孔处形成的废渣从第一通孔内掉落，使废渣掉落在废料盒(12)内，对废渣进行清理。