[发明专利]一种利用米根霉菌生产L-乳酸装置及方法在审

专利信息
申请号: 201910707237.6 申请日: 2019-08-01
公开(公告)号: CN110387324A 公开(公告)日: 2019-10-29
发明(设计)人: 梁瑛;范宁;范毓纯 申请(专利权)人: 徐州绿源智能科技有限公司
主分类号: C12M1/38 分类号: C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/26;C12M1/02;C12M1/00;C12P7/56;C12R1/845
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221000 江苏省徐州市徐州高*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种利用米根霉菌生产L‑乳酸装置及方法,其中所述催化系统包括:出渣控制阀、下部连接法兰、热混合室、催化壳体、汽化浓度传感器、汽化室、上部连接法兰、催化反应填充物、触网塔板、促进剂喷环、聚热斗;所述下部连接法兰位于整个催化系统下部,其上部设有汽化室和上部连接法兰,且汽化室与上部连接法兰贯通、与催化壳体固定连接;催化壳体的上下两端分别与上部连接法兰、下部连接法兰固定连接,其中下部连接法兰位于催化壳体下部。本发明所述的一种利用米根霉菌生产L‑乳酸装置及方法,该装置采用自动控制,操作简单方便,工作效率高,具体有较强的稳定性。
搜索关键词: 上部连接法兰 下部连接法兰 催化壳 米根霉菌 汽化室 催化系统 乳酸 汽化 工作效率高 浓度传感器 填充物 催化反应 热混合室 上下两端 促进剂 控制阀 出渣 聚热 喷环 塔板 生产 贯通
【主权项】:
1.一种利用米根霉菌生产L‑乳酸装置,包括:溶解槽(1),输送泵(2),调配池(3),蒸馏塔输入泵(4),蒸馏塔(5),滴流床反应器(6),沉淀物排放管(7),取样排气管(8),高位出料管(9),气液分离器(10),电控箱(11),接种取样回流管(12),主发酵箱(13),支架(14),调节轮(15);其特征在于,位于一侧的溶解槽(1)通过输送泵(2)与位于左上部的主发酵箱(13)连通,主发酵箱(13)顶部为可控开启封闭结构;主发酵箱(13)下部设有调配池(3)、上部一侧设有接种取样回流管(12),其与两者管道连通,其中接种取样回流管(12)用于接种、取样,并将排出水回流到溶解槽(1)中;在支架(14)上部设有电控箱(11);支架(14)一侧设有蒸馏塔(5),所述蒸馏塔(5)竖直放置、底部与外部蒸汽连通,蒸馏塔(5)中空结构,其外壳采用高分子材料制成,所述蒸馏塔(5)通过蒸馏塔输入泵(4)与主发酵箱(13)连通,蒸馏塔(5)与上部的气液分离器(10)连通;所述滴流床反应器(6)采用气液并流模式分别与气液分离器(10)、蒸馏塔(5)连通;滴流床反应器(6)下部设有沉淀物排放管(7)、上部设有高位出料管(9)、腰部设有取样排气管(8),滴流床反应器(6)与三者连通;所述调节轮(15)位于蒸馏塔(5)底部,其数量为四个;所述输送泵(2)、蒸馏塔输入泵(4)与电控箱(11)导线控制链接;所述蒸馏塔(5)设有催化系统(5‑4);在出渣控制阀(5‑2)上部、蒸馏塔壳体(5‑3)内部设有催化系统(5‑4);所述催化系统(5‑4)包括:出渣控制阀(5‑2),下部连接法兰(5‑4‑2),热混合室(5‑4‑3),催化壳体(5‑4‑4),汽化浓度传感器(5‑4‑5),汽化室(5‑4‑6),上部连接法兰(5‑4‑7),催化反应填充物(5‑4‑8),触网塔板(5‑4‑9),促进剂喷环(5‑4‑10),聚热斗(5‑4‑11);所述下部连接法兰(5‑4‑2)位于整个催化系统(5‑4)下部,其上部设有汽化室(5‑4‑6)和上部连接法兰(5‑4‑7),且汽化室(5‑4‑6)与上部连接法兰(5‑4‑7)贯通、与催化壳体(5‑4‑4)固定连接;催化壳体(5‑4‑4)的上下两端分别与上部连接法兰(5‑4‑7)、下部连接法兰(5‑4‑2)固定连接,其中下部连接法兰(5‑4‑2)位于催化壳体(5‑4‑4)下部;所述热混合室(5‑4‑3)设在催化壳体(5‑4‑4)内部、出渣控制阀(5‑2)上部,热混合室(5‑4‑3)为上下贯通的圆柱形中空结构,热蒸汽与混合液在此充分混合;热混合室(5‑4‑3)的另一端通过下部连接法兰(5‑4‑2)与出渣控制阀(5‑2)贯通连接,其中出渣控制阀(5‑2)位于下部连接法兰(5‑4‑2)的下部;所述聚热斗(5‑4‑11)位于热混合室(5‑4‑3)的上部、两者贯通连接,聚热斗(5‑4‑11)喇叭造型、上下贯通、且下小上大,表面设有大量通孔,腰部设有导流板,其利用喇叭口造型将热蒸汽与触网塔板(5‑4‑9)溅落的溶液进行充分热交换;所述催化反应填充物(5‑4‑8)、触网塔板(5‑4‑9)、促进剂喷环(5‑4‑10)设在聚热斗(5‑4‑11)上部,其中催化反应填充物(5‑4‑8)的数量为3组,相邻催化反应填充物(5‑4‑8)之间等距离分布;触网塔板(5‑4‑9)表面设有大量通孔、数量为20个,等距分布于催化壳体(5‑4‑4)内部;促进剂喷环(5‑4‑10)向催化壳体(5‑4‑4)内喷射加入促进剂;所述促进剂喷环(5‑4‑10)、催化反应填充物(5‑4‑8)、触网塔板(5‑4‑9)都是促进混合液进行化学反应;所述汽化浓度传感器(5‑4‑5)设在催化壳体(5‑4‑4)腰部,汽化浓度传感器(5‑4‑5)与电控箱(11)导线控制连接。
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