[发明专利]一种铝合金长型材机加工工艺及其夹具在审
| 申请号： | 201910667020.7 | 申请日： | 2019-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN110253235A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 国占昌;张双清;焦向昆;崔丽颖 | 申请（专利权）人： | 锐新昌轻合金（常熟）有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23Q3/08 |
| 代理公司： | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人： | 张峻 |
| 地址： | 215500 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种铝合金长型材机加工工艺，将待加工型材放置在机床台面上的工装底板上，对待加工型材的中心钻孔，进行孔心定位。根据预留的切口进行锯切，锯切成n个产品。还提出了一种上述加工工艺中使用的夹具。由于将多个产品排布于同一根长型材甚至超长型材上进行加工，就避免了工件单独加工的多次装夹步骤，只需进行一次装夹就能完成。而且加工时减少了上料下料环节的工时消耗，大大提高了生产效率。且因为长料加工只需留出一次装夹的工艺尺寸，又大大节省了原料消耗，从而大大降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 长型材 加工 夹具 一次装夹 机加工 铝合金 锯切 超长型材 单独加工 工装底板 生产效率 原料消耗 中心钻孔 预留的 长料 孔心 排布 上料 下料 装夹 生产成本 机床 消耗 环节 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金长型材机加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤A，将待加工型材放置在机床台面(1)上的工装底板(2)上，对待加工型材进行装夹，待加工型材上预留锯切的切口尺寸L3，准备将待加工型材同时锯切成n个产品(3)，即预留出n‑1个切口尺寸，即(n‑1)L3；步骤B，机床驱动第一把刀具，对待加工型材的中心钻孔，进行孔心定位；步骤C，机床换刀，驱动第二把刀具，对待加工型材划分出的n个产品(3)分别钻出底孔(6)；步骤D，机床换刀，驱动第三把刀具，为铣刀，对底孔(6)进行精铣；步骤E，机床换刀，驱动第四把刀具，为铣刀，对待加工型材划分出的n个产品(3)分别进行粗铣长孔(7)；步骤F，机床换刀，驱动第五把刀具，为铣刀，对长孔(7)进行精铣；步骤G，根据预留的切口(5)进行锯切，锯切成n个产品(3)。
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