[发明专利]中速柴油机机架传动齿轮孔系的加工方法

摘要

本发明公开了一种中速柴油机机架传动齿轮孔系的加工方法，包括以下步骤：1）将柴油机机架底面朝上，用第一专用附件加工各档主轴承孔；2）将柴油机机架顶面朝上，用第二专用附件加工各档喷油凸轮轴孔；3）用第二专用附件加工各档排气凸轮轴孔；4）利用第三专用附件找出喷油凸轮轴孔和排气凸轮轴孔的实际位置坐标，并计算出过桥齿轮孔的坐标值，然后用第三专用附件加工过桥齿轮孔；5）以过桥齿轮孔和主轴承孔为基准，计算出中间齿轮孔的坐标值，用第三专用附件加工中间齿轮孔。本发明不仅辅助时间短，工作效率高，劳动强度低，而且装夹与找正累积误差小，加工误差小，保证了各孔之间定位尺寸的精度，从而保证了产品的加工质量。

主权项

1.一种中速柴油机机架传动齿轮孔系的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）加工主轴承孔：将柴油机机架底面朝上，装夹定位在数控龙门镗铣床工作台上，同时在机床主轴上安装第一专用附件，启动机床，利用第一专用附件依次加工各档主轴承孔；2）加工喷油凸轮轴孔：将柴油机机架翻转180°，使柴油机机架顶面朝上，并将柴油机机架装夹定位在机床工作台上， 同时将机床主轴上第一专用附件更换为第二专用附件，启动机床，以主轴承孔轴线为基准，利用第二专用附件从机架自由端向飞轮端方向依次加工各档喷油凸轮轴孔；3）加工排气凸轮轴孔：保持柴油机机架工位不变，将第二专用附件旋转180°，以主轴承孔为基准，从机架自由端向飞轮端方向依次加工各档排气凸轮轴孔；4）加工过桥齿轮孔：保持柴油机机架工位不变，将第二专用附件更换为第三专用附件，先利用第三专用附件找出喷油凸轮轴孔和排气凸轮轴孔的实际位置坐标，并通过三角函数计算出过桥齿轮孔的坐标值，然后用第三专用附件加工过桥齿轮孔；5）加工中间齿轮孔：保持柴油机机架工位不变，以过桥齿轮孔和主轴承孔为基准，通过三角函数计算出中间齿轮孔的坐标值，用第三专用附件加工中间齿轮孔，至此完成机架上传动齿轮孔系的加工。