[发明专利]一种从斑岩型铜钼矿中回收伴生金铼的铜、钼的选矿方法

摘要

一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金铼的铜、钼的选矿方法，它属于矿物加工技术领域。本发明方法将原矿在低碱度条件下进行粗磨，经一次混浮粗选二次混浮扫选进行抛尾同时获得混浮粗选精矿；混浮粗选精矿细磨后进行二次混浮精选、一次钼粗选、二次钼扫选，获得含铜30％以上铜精矿和钼粗选精矿；钼粗选精矿再磨筛分获得第一钼精矿，筛分尾矿经五次钼精选，交替使用抑制剂，钼中矿部分合并返回，获得第二钼精矿，综合钼精矿含钼50％以上。本发明原矿粗磨混浮—混浮粗精矿细磨再选—钼粗精再磨筛分分梯次磨矿选别的技术思路，具有药剂制度简单、操作管理方便、分离效果好，指标稳定及重现性好等特点。

主权项

1.一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金铼的铜、钼的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、将原矿破碎、用球磨机磨细，磨矿细度为‑0.074mm粒度级别的含量占给矿总重量的55～60％，磨矿过程中添加石灰500～800g/t，加水调浆至矿浆pH为7～8，得到磨矿矿浆，待用；步骤2、将步骤1得到的磨矿矿浆中按照顺序加入水玻璃100～200g/t、丁基黄药80～100g/t、磺化煤油10～15g/t、甲基异丁基甲醇20～30g/t，进行铜钼混浮粗选，铜钼混浮粗选时间3～6min，得到铜钼混浮粗选精矿和铜钼混浮粗选尾矿，待用；步骤3、将步骤2得到的铜钼混浮粗选精矿用球磨机磨细，磨矿细度至‑0.038mm粒度级别的含量占铜钼混浮粗选精矿的86％～90％，然后进行2次铜钼混浮精选，得到铜钼混浮精选Ⅱ精矿，待用；步骤4、将步骤2得到的铜钼混浮粗选尾矿中进行2次铜钼混浮扫选，得到最终尾矿；步骤5、将步骤3得到的铜钼混浮精选Ⅱ精矿添加水玻璃400～500g/t，硫化钠8000～10000g/t，磺化煤油500～800g/t，进行钼粗选，得到钼粗选精矿、钼粗选尾矿，待用；步骤6、将步骤5得到的钼粗选精矿进入球磨机进行再磨，磨矿细度为‑0.038mm占92～96％，磨机排矿进行高频筛分机进行筛分，筛网为0.038mm，筛上产物得到第一钼精矿，筛下产物待用；步骤7、将步骤5得到的钼粗选尾矿进行2次钼扫选，得到钼扫选Ⅱ尾矿，所述的钼扫选Ⅱ尾矿为最终铜精矿；步骤8、将步骤6得到的筛下产物进行5次钼精选，得到第二钼精矿，所述的第二钼精矿与步骤6中得到的第一钼精矿合并，得到最终钼精矿。