[发明专利]一种玻璃钢生产加工工艺在审
申请号: | 201910630876.7 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN110421614A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 王春婕;惠光梅;马露 | 申请(专利权)人: | 王春婕 |
主分类号: | B26D1/25 | 分类号: | B26D1/25;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/18;B26D7/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏省南京市秦*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及玻璃钢加工领域,具体的说是一种玻璃钢生产加工工艺,该生产加工工艺包括以下步骤:S1,将玻璃钢采用模压成型工艺制成;S2,将S1中制成的玻璃钢放在切割设备中,切割设备对玻璃钢进行切割;S3,将S2中切割成块的玻璃钢用去离子水进行清洗;S4,将S3中清洗后的玻璃钢运送至仓库存放;本方法采用的切割设备箱体的内部设有剪料模块配合送料模块,实现第一切刀片与第二切刀片将玻璃钢纤维进行剪切,剪切后的玻璃刚将完成剪切好的玻璃钢纤维向一号固定圈与二号固定圈的内部推动,实现自动上料剪切,箱体的内部设有回收模块,实现柔性刷毛将剪料模块切割的粉末进行清扫收集到下料槽的内部,节约生产成本。 | ||
搜索关键词: | 玻璃钢 剪切 切割设备 玻璃钢生产 玻璃钢纤维 固定圈 剪料 切割 清洗 节约生产成本 模压成型工艺 生产加工工艺 切割成块 去离子水 送料模块 自动上料 切刀片 柔性刷 下料槽 刀片 清扫 仓库 运送 玻璃 回收 加工 配合 | ||
【主权项】:
1.一种玻璃钢生产加工工艺,其特征在于,该生产加工工艺包括以下步骤:S1,将玻璃钢采用模压成型工艺制成;S2,将S1中制成的玻璃钢放在切割设备中,切割设备对玻璃钢进行切割;S3,将S2中切割成块的玻璃钢用去离子水进行清洗;S4,将S3中清洗后的玻璃钢运送至仓库存放;该方法中采用的切割设备包括回收模块(1)、送料模块(2)、箱体(3)、滑槽(4)、剪料模块(5)、物料支撑模块(6)、下料出口(7)、传动模块(8)、固定条(9)、第三电机(9a)、转换模块(9b)和下料板(9c);所述箱体(3)的侧壁设有用于输送玻璃钢的所述送料模块(2),所述箱体(3)的表面固定连接用于剪断物料和自动推料的呈三角形结构的所述剪料模块(5),所述箱体(3)的表面与侧壁开设呈“L”形用于滑动所述剪料模块(5)的所述滑槽(4),所述剪料模块(8)的底部转动连接于所述箱体(3)的内部,所述箱体(3)的侧壁设有用于固定玻璃钢与所述滑槽(4)对应设置的所述物料支撑模块(6),所述剪料模块(5)的侧壁设有用于固定所述剪料模块(5)的所述固定条(9),所述箱体(3)的内部转动连接用于收集玻璃钢碎末的所述回收模块(1),所述箱体(3)的内部转动连接用于驱动所述回收模块(1)的所述第三电机(9a),所述箱体(3)的内部开设用于收集玻璃钢碎末的所述下料出口(7),所述箱体(3)的侧面设有与所述下料出口(7)对应固定连接的底面呈倾斜设置的所述下料板(9c),所述箱体(3)的内部与所述第三电机(9a)转动连接所述转换模块(9b),所述箱体(3)的侧面与所述转换模块(9b)转动连接所述传动模块(8),所述传动模块(8)的一端与所述下料板(9c)抵触;所述送料模块(2)包括进料口(21)、限位条(22)、传送带(23)和第一电机(24),所述箱体(3)的侧面安装所述传送带(23),所述传送带(23)与位于所述箱体(3)的侧壁的所述第一电机(24)转动连接,所述传送带(23)的表面设有所述限位条(22),所述箱体(3)的侧壁与所述限位条(22)对应开设长方形结构的所述进料口(21)。
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