[发明专利]一种顶底复吹转炉的炉底的维护方法

摘要

本申请提供了一种顶底复吹转炉的炉底的维护方法，通过氧枪吹入低压力、低流量氮气，及时置换并排出炉内的炉气热量，使留在炉内的少量炉渣快速降温而冷却凝固、粘附在炉底，加入废钢或铁块后，炉渣热量和加入的废钢或铁块进一步发生热交换，加速了炉渣的降温和凝固，从而实现快速渣补炉底，达到炉底维护的目的；本申请不需要设备及工艺的改造，步骤简单、实用，成本低，能够在保证操作安全和维护效果的前提下，无需补炉料等类的耐材成本投入，不再存在烧结时间过长或过短对补炉产生的不利影响及钢水污染问题，具有维护速度快、补炉效果好、钢水质量影响小、维护成本低、简单实用和安全环保等特点。

主权项

1.一种顶底复吹转炉的炉底的维护方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：1)对于转炉炉底准备维护的炉次，控制该炉次吹炼结束后的终渣碱度R＞2.8、终渣中MgO含量＞8.0wt％、终渣中TFe含量＜20wt％、终渣中P₂O₅含量＜3.0wt％、终渣中MnO含量＜2.0wt％，且控制吹炼终点时的钢水温度＜1680℃；然后出钢，出钢结束后将炉渣倒掉一部分，留渣；2)倒渣后将转炉转至竖直位置，溅渣模式下降下氧枪；3)利用氧枪喷吹氮气对炉内的高温炉气进行置换，到达喷吹停止时间时停止喷吹氮气；4)重复步骤3)操作2次～3次；5)重复操作结束后将氧枪从转炉中提出，然后摇出转炉，加入废钢或铁块以用于进一步吸收炉渣热量与降低炉渣温度，直至炉底处的炉渣凝固；6)准备进入下一炉冶炼周期。