[发明专利]一种延长轧辊使用寿命的方法

摘要

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，且公开了一种延长轧辊使用寿命的方法，包括以下步骤：1)选定轧辊：将出现裂纹、剥落和断裂失效形式的轧辊拆卸下来。2)检测损耗程度：将轧辊拆卸下来后，使用超声波探伤仪利用超声波透入轧辊深处，当超声波束自轧辊表面由探头通至轧辊内部后，遇到缺陷或轧辊底部时会分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形。该延长轧辊使用寿命的方法，通过对轧辊工作层的损耗程度进行检测，判断其是否能够进行循环利用，然后通过对其进行精度加工，然后通过合金粉提高加工后轧辊表面质量和硬度，使轧辊由消耗品变为循环使用的耐用品，大大降低生产成本、延长轧辊的使用寿命。

主权项

1.一种延长轧辊使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）选定轧辊：将出现裂纹、剥落和断裂等失效形式的轧辊拆卸下来，2）检测损耗程度：将轧辊拆卸下来后，可使用超声波探伤仪利用超声波透入轧辊深处，当超声波束自轧辊表面由探头通至轧辊内部后，遇到缺陷或轧辊底部时会分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据缺陷最高波进行自动换算，从而检测出该轧辊工作层的损耗程度，对其是否能够进行循环利用进行判断，3）轧辊预加工：将能够进行循环利用的轧辊输送至高精密数控车床内，然后用计算机绘图软件绘制出轧辊的零件图，依次捕捉节点，标出编程时需要的尺寸，然后利用机床数控系统自带的插补功能（G00、GO1、GO2、GO3）、准备功能（G98）、刀具功能（T11、T22）、补偿功能（G42、G40）、辅助功能（M98、M99、M30）、进给功能（G04）及多重循环功能（G71、G70）等数控代码按照轧辊的轨迹进行加工程序的编制，4）轧辊校准：将轧辊固定在数控机床的液压卡盘内后，通过使用百分表测出轧辊与卡盘之间的间距，然后再根据间距尺寸大小再对其进行调节，从而完成校准，5）轧辊车削：根据轧辊的材质与硬度可对刀具进行更换，其中大型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方，常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀，部分小型轧辊采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄，机夹刀柄的主偏角根据轧辊长径比进行选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，粗壮轧辊常用45度或圆弧车刀加工，然后对车削好的轧辊表面合金喷涂合金粉，合金粉熔化可与轧辊基体结合，所述合金粉配方，包括以下组分：Cr7%～13%、Si20%～25%、Mo8%～14%、W5%～11%、Tic27%～31%和Fe28%～34%，6）量具检测：选用正弦规与刀口尺配合扁面进行测量，用刀口尺检验扁面的平面度，找出整个扁面的凹心区域，把装有百分表的磁力表座吸附在正弦的基准平面上，而后将正弦规的两个测柱跨过扁面上的凹心区域测量对称度，避免扁面的形状误差对形位误差的影响，提高了对轧辊测量的精度，判断是否存在偏差。