[发明专利]农机刀片自动化加工方法

摘要

本发明公开了一种农机刀片自动化加工方法，它属于农业机械制造领域，其解决了现有技术中缺少一种生产效率高，可持续工作，成本低廉，农机刀片生产加工一致性高，降低操作人员的作业危险性，安全系数高的农机刀片自动化加工方法的问题。它主要包括钢板下料，电炉加热，挤压成型，弯曲成型，冲孔裁切，侧弯成型，冷却。本发明主要用于旋耕刀、深耕刀和开沟刀等农机刀片的生产加工。

主权项

1.一种农机刀片自动化加工方法，其特征在于，包括如下步骤：钢板下料，电炉加热，挤压成型，弯曲成型，冲孔裁切，侧弯成型，冷却；钢板下料：由钢板制作得到毛坯料板，并将毛坯料板集中放入到料盘(20)中备用；电炉加热：由机械手(13)从料盘(20)中抓取需要加工的毛坯料板，随后将毛坯料板放入加热炉进料槽(19)上，加热炉进料槽(19)上设有光传感器Ⅰ(17)，当光传感器Ⅰ(17)检测到机械手(13)放入到加热炉进料槽(19)上的毛坯料板时，毛坯料板由安装在加热炉进料槽(19)上的气压推进杆(18)推入加热炉(16)内进行加热，加热完成后毛坯料板被传送到加热炉出料口(14)上；挤压成型：上挤压轴(11)上设有扇形钢板(21)，挤压装置(12)的机架上设有光传感器Ⅲ(22)，加热炉出料口(14)上设有光传感器Ⅱ(15)，当光传感器Ⅱ(15)检测到毛坯料板时，机械手(13)抓取毛坯料板，且当光传感器Ⅲ(22)检测到旋转的扇形钢板(21)时，机械手(13)便把毛坯料板放入到挤压装置(12)内挤压成型，挤压完成的毛坯料板被输送至倾斜安装的卸料装置(10)上；弯曲成型：卸料装置(10)上设有光传感器Ⅳ(9)，当光传感器Ⅳ(9)检测到毛坯料板，机械手(13)抓取毛坯料板并将毛坯料板放入弯曲装置(8)内弯曲成型；冲孔裁切：弯曲装置(8)上设有光传感器Ⅴ(7)，光传感器Ⅴ(7)检测到弯曲成型的毛坯料板时，机械手(13)抓取弯曲成型的毛坯料板，并将弯曲成型的毛坯料板送到冲孔裁切装置(6)，冲孔裁切装置(6)上设有光传感器Ⅵ(5)，当光传感器Ⅵ(5)检测到毛坯料板时，便进行冲孔和裁切；侧弯成型：侧弯装置(4)上设有光传感器Ⅶ(3)，当光传感器Ⅶ(3)检测到侧弯装置(4)上没有需要加工的毛坯料板时，机械手(13)便从冲孔裁切装置(6)上抓取冲孔和裁切完的毛坯料板，并将毛坯料板放入侧弯装置(4)内进行侧弯加工；冷却：侧弯装置(4)加工完的毛坯料板自动掉落到冷却池(2)中进行水冷淬火，冷却后便得到了农机刀片，冷却池(2)内设有传送带(1)，最后传送带(1)将冷却完成的农机刀片输送至收集箱内。