[发明专利]一种模块化集成灶灶具底板制造方法

摘要

本发明公开了一种模块化集成灶灶具底板制造方法，包括如下步骤：a、切割得到灶具底板；b、对灶具底板进行钻孔；c、安装灶具底板放置台；d、装配圆弧凸块定位装置；e、调整圆弧凸块定位装置；f、焊接圆弧凸块；g、重复步骤f，批量制造灶具底板。本发明使圆弧凸块、条状凸块和灶具底板形成半封闭区域，作为炉头安装区域，便于后期炉头的安装和后期管路的布设；在制造过程中，使得批量制造的灶具底板上的圆弧凸块和条状凸块均能设置在各自灶具底板的相同位置处，提高灶具底板的制造质量；可将放置板水平设置，便于后期圆弧凸块定位的准确性；保持倾斜对圆弧凸块和灶具底板进行完全焊接，可增加焊接的操作空间，提高焊接质量，且便于排出焊接后的废料。

主权项

1.一种模块化集成灶灶具底板制造方法，其特征在于包括如下步骤：a、将板材均匀切割成符合设计要求的尺寸，作为灶具底板；b、按照灶具内部装置安装位置所需的固定孔位，对灶具底板进行钻孔；c、安装灶具底板放置台：(1)将侧板的转轴设置在底座两侧的通孔中，再在两块侧板之间焊接放置板，侧板的顶部向上伸出放置板的顶部，同时将放置板后端的限位板焊接在两块侧板之间，然后将其中一块侧板中的转轴和电机的轴进行固定连接，并将电机固定在机体上；(2)在底座的前端位置安装第二支撑板，再在底座的中间位置安装第一支撑板，第一支撑板的顶面和第二支撑板的顶面齐平，放置板水平搁放在第一支撑板的顶面和第二支撑板的顶面上；d、装配圆弧凸块定位装置：(1)将圆弧凸块定位装置底部的滑动凸起安装在两个下压装置之间的调整轨道上，再在圆弧凸块定位装置上拧入螺栓，在调整轨道上安装两个对称设置的圆弧凸块定位装置；(2)将圆弧凸块定位装置在调整轨道上定向滑动，使得两个圆弧凸块定位装置对称设置在调整轨道的中间位置处，再将圆弧凸块定位装置上的螺栓拧紧在调整轨道上；e、调整圆弧凸块定位装置：将圆弧凸块定位装置上的螺栓拧松，再将两个圆弧凸块定位装置在调整轨道上分别向侧板方向滑动，同时测量圆弧凸块定位装置和调整轨道的中间位置之间的距离，当圆弧凸块定位装置上的圆弧凸块定位块设置在灶具底板安装圆弧凸块的X轴方向上时，将圆弧凸块定位装置上的螺栓再次拧紧在调整轨道上；f、在灶具底板上焊接圆弧凸块：(1)将灶具底板放置在放置板上，侧板和限位板对灶具底板进行限位作用；(2)控制下压装置在机体上向灶具底板方向移动，使得圆弧凸块定位装置上的圆弧凸块定位块设置在灶具底板安装圆弧凸块的Y轴方向；(3)采用气缸控制下压装置上的下压主体在下压座上向下运动，将圆弧凸块定位装置上的圆弧凸块定位块紧贴在灶具底板上；(4)将圆弧凸块放置在圆弧凸块定位块中，圆弧凸块定位块设有开口，再将伸出开口的圆弧凸块部分和灶具底板进行临时焊接；(5)将下压装置回复到起始位置；(6)通过电机控制侧板的转轴转动，使得放置板上的灶具底板保持一个倾斜角度，再将圆弧凸块和灶具底板进行完全焊接；(7)冷却灶具底板；(8)灶具底板冷却后，将灶具底板从放置板上取出，再通过电机控制侧板的转轴转动，使得放置板回复到起始位置，然后根据灶具底板定位焊接的两个圆弧凸块的位置，在灶具底板上补焊条状凸块，再根据条状凸块的位置，在灶具底板上补焊另外两个圆弧凸块，使得圆弧凸块、条状凸块和灶具底板形成一个半封闭区域，作为炉头安装区域；(9)集中堆放灶具底板；g、重复步骤f，批量制造灶具底板。