[发明专利]一种单片铝罐的高速成型方法

摘要

本发明公开了一种单片铝罐的高速成型方法，其技术方案的要点是冲头将铝块往冲压底模方向冲压，使铝块被反挤压形成直筒状的冲压罐坯；加热的拉伸杆伸入所述冲压罐坯并与冲压罐坯内壁贴合瞬间软化冲压罐坯，冲压罐坯的外壁与拉伸合金环的内壁贴合，拉伸杆推动冲压罐坯先后穿过拉伸合金环、拉伸脱模环，直到冲压罐坯的底部碰到拉伸底模。本发明在冲压罐坯后增加一道拉伸工序，拉伸用的拉伸杆精度高，拉伸杆被加热丝加热并且通过程序可控，拉伸杆能瞬间软化罐壁并对罐坯快速拉伸，使得罐坯壁厚变化均匀，修复了罐壁的拉伤和沙眼，增强了罐坯的韧性和硬度，提高了产品的生产质量，为下一道工序创造了优异的加工条件。

主权项

1.一种单片铝罐的高速成型方法，其特征在于至少包括有如下步骤：A.冲压：冲头(1)将铝块(2)往冲压底模(9)方向冲压，使铝块(2)被反挤压形成直筒状的冲压罐坯(4)；B.冲压罐坯(4)脱模后被输送到拉伸装置中进行拉伸；C.拉伸：加热的拉伸杆(5)伸入所述冲压罐坯(4)并与冲压罐坯(4)内壁贴合瞬间软化冲压罐坯(4)，冲压罐坯(4)的外壁与拉伸合金环(6)的内壁贴合，拉伸杆(5)推动冲压罐坯(4)先后穿过拉伸合金环(6)、拉伸脱模环(7)，直到冲压罐坯(4)的底部碰到拉伸底模(3)；D.完成拉伸后，冲压罐坯(4)的长度和壁厚发生变化，变成拉伸罐坯(10)，拉伸脱模环(7)夹住松开拉伸罐坯(10)，等拉伸杆(5)退出拉伸罐坯(10)后，拉伸脱模环(7)再松开拉伸罐坯(10)，完成脱模。