[发明专利]一种渔网拉丝工艺

摘要

本发明公开了一种渔网拉丝工艺，包括以下步骤：A、原料制备：按重量份计称取发泡剂2‑3份、促进剂TMTD2‑5份、抗水剂0.2‑0.3份加入搅拌机中，并加入溶解剂溶解，升温至70‑100℃下混合10‑15min后，加入稀盐酸调节PH至中性；B、配料：按重量份计称取有聚酯纤维40‑45份、热熔胶20‑24份、玻璃微珠3‑7份、钛白粉2‑5份、纳米石墨2‑5份、蒸馏水15‑18份升温至120‑130℃下搅拌熔融状态。该渔网拉丝工艺，通过有发泡剂、促进剂、抗水剂、聚酯纤维、热熔胶、配合，使得制成的渔网具有不仅方便加工而且具有增强渔网韧性的，抗水剂的的添加使渔网在使用过程中使渔网冷却过程中吸收的水分过多，增强了渔网的强度，纳米石墨和玻璃微珠的加入使得制成的渔网耐磨性更好。

主权项

1.一种渔网拉丝工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、原料制备：按重量份计称取发泡剂2‑3份、促进剂TMTD2‑5份、抗水剂0.2‑0.3份加入搅拌机中，并加入溶解剂溶解，升温至70‑100℃下混合10‑15min后，加入稀盐酸调节PH至中性；B、配料：按重量份计称取有聚酯纤维40‑45份、热熔胶20‑24份、玻璃微珠3‑7份、钛白粉2‑5份、纳米石墨2‑5份、蒸馏水15‑18份升温至120‑130℃下搅拌熔融状态；C、挤出：使用吸料泵将步骤B中得到的混合物泵入挤出机进料斗中同时将80‑100份的尼龙切片在转速为60‑100rpm，温度为220‑250℃的螺杆机压机中加热熔融，得到熔融物，注入挤出机料斗；D、喷丝：将步骤C中经过挤出机挤出的原料加入喷丝机中进行喷丝，再进行牵伸整理；E、冷却：牵伸整理时渔网丝通过0‑20℃的冷水中冷却；F、收卷：在66‑72℃下进行烘干，然后使用卷绕辊进行卷绕，得到单丝，经过编制得到渔网。