[发明专利]薄壁铜管焊接生产过程中仿真模型验证、建立方法及应用有效

专利信息
申请号: 201910509060.9 申请日: 2019-06-13
公开(公告)号: CN110147645B 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 王青亮;牛身身;项勇升 申请(专利权)人: 燕山大学
主分类号: G06F30/17 分类号: G06F30/17;G06F119/08;G06F111/10
代理公司: 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 代理人: 刘阳
地址: 066004 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种薄壁铜管焊接生产过程中仿真模型验证、建立方法及应用,属于薄壁铜管生产领域。本发明利用DEFORM计算薄壁铜管生产过程中的温度分布,通过实验测量计算结果试件的显微硬度值,将测量结果和工厂实际生产薄壁铜管试样的显微硬度值进行比较,对温度分布进行间接验证,确保计算结果正确无误。与现有仿真技术相比,本发明通过改变影响加热温度的参数,计算出不同影响因素下的温度场,以实现优化生产参数,提高生产质量,减少设备生产调试周期,降低成本。
搜索关键词: 薄壁 铜管 焊接 生产过程 仿真 模型 验证 建立 方法 应用
【主权项】:
1.一种薄壁铜管焊接生产过程中仿真模型的验证方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,参数获取获得生产薄壁铜管的母材,用母材焊接生产的薄壁铜管试样,以及焊接生产过程中的工艺参数;并测量薄壁铜管试样的显微硬度P1;步骤2,仿真模型建立根据步骤1获取的工艺参数,使用DEFORM建立薄壁铜管焊接生产过程的仿真模型;并确定模拟参数;步骤3,模拟过程利用步骤1中的母材,按照步骤2中的仿真模型进行焊接生产温度变化模拟,制得薄壁铜管试品;然后测量薄壁铜管试品的显微硬度P2;步骤4,验证过程设定显微硬度容差率δ,比较步骤1中的显微硬度P1与步骤3中的显微硬度P2的误差δ,并将误差δ与显微硬度容差率δ比较,若误差δ小于显微硬度容差率δ,则证明步骤3中仿真模型和模拟参数准确;若误差δ大于显微硬度容差率δ,则证明步骤3中仿真模型和/或模拟参数不准确。
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