[发明专利]一次性病理切片刀的制造工艺及设备

摘要

本发明公开了一种一次性病理切片刀的制造工艺，包括冲料、热处理、磨刃、涂硬铬、特氟龙喷涂、裁断等步骤。本发明采用连续料带流水线加工工艺，此种加工方式使得磨刃只用沿一条直线进行，因此简化了磨刃设备的结构，而且可保证较高的自动化，加工效率高，成本优势明显；热处理工艺包括淬火处理‑冷冻处理‑低温回火处理，使得不锈钢马氏体组织稳定性更好，显著提高切片刀的韧性，而且不会明显降低切片刀的硬度，热处理后切片刀的硬度可达到HV770左右；采用铬与特氟龙的双涂层工艺，兼具二者的优点，使得切片刀的刀刃更耐磨、耐温、耐蚀及不粘附，综合性能更好，特别适于作为组织样品的切片。

主权项

1.一种一次性病理切片刀的制造工艺，其特征在于步骤如下：步骤1．冲料，以冲床冲压连续料带（200），得到切片刀带（100），所述切片刀带（100）上排布有一片片切片刀（101），每片所述切片刀（101）的刀刃位置预留在所述切片刀带（100）的同一侧；步骤2．热处理，依次作淬火处理‑冷冻处理‑低温回火处理；步骤3．磨刃，以磨刃设备对所述切片刀（101）的刀刃两侧边沿进行整体的磨削，完毕后作高温清洗；步骤4．涂硬铬，真空或低压条件下，在所述切片刀（101）的刀刃处等离子热喷涂金属铬涂层；步骤5．特氟龙喷涂，在封闭环境下将稀释后的特氟龙均匀喷涂在刃口，加温烧结；步骤6．裁断，将所述切片刀带分断成一个个分离的切片刀。