[发明专利]大米的自动化定量分装称量方法

摘要

本发明提供了大米的自动化定量分装称量方法，其步骤在于：首先，将散装的大米匀速输送至进料装置的进料口并且倾倒至其内部；其次，大米落入至定量称量机构的称量斗内，直至将定量弹簧完全压缩，称量斗竖直向下浮动并且使限位构件自动触发解除对升降块的限位约束，定量称量机构将带动旋转触发机构同步向下运动；接着，旋转触发机构将带动定量称量机构绕着固定主轴的轴向转动，使当前称量斗与排料装置的排料口错开且使下一个称量斗与排料装置对接；而后，卸料部件将封堵构件由关闭状态切换至打开并且使称量斗内部的大米由倾倒出；最后，运输部件对导料板导出的定量大米进行承接、包装运输，并且在运输的末端由人员进行进一步包装处理。

主权项

1.大米的自动化定量分装称量方法，其步骤在于：（一）进料阶段；S1：由输送设备将散装的大米匀速输送至进料装置的进料口并且倾倒至其内部，大米由进料装置的排料口排出至对应的定量称量机构内；进料装置在工作过程中，输送设备将散装的大米匀速输送至进料漏斗的大开口内，大米在自身重力作用下落入至进料漏斗内并且由小开口向下排出，大米将落入至与进料漏斗小开口上下对应的排料通道内，排料通道将大米引导排出至对应的定量称量机构内进行定量量取；（二）定量旋转阶段；S2：大米在自身重力作用下落入至定量称量机构的称量斗内，直至将定量弹簧完全压缩，称量斗竖直向下浮动并且使限位构件自动触发解除对升降块的限位约束，定量称量机构将带动旋转触发机构同步向下运动；所述定量分量机构上下浮动设置于旋转触发机构中的升降块上并且由弹簧弹力进行支撑，定量分量机构包括与升降块背离固定主轴一端固定连接的水平安装板，安装板上活动安装有竖直布置的称量斗，称量斗由上下贯穿的方形筒一与方形筒二连接而成，安装板套设于方形筒二的外部并且方形筒二可沿着安装板上下浮动，初始状态下方形筒一活动套接于对应排料通道的外部，所述方形筒二的外部固定对称设置有水平凸耳，凸耳位于安装板的上方，凸耳的下端面设置有平行于固定主轴轴向的升降杆，升降杆设置有两个并且沿固定主轴所在径向方向对称布置，升降杆活动穿设至安装板的下方并且同轴设置有直径大于升降杆的限位螺钉一，限位螺钉一与升降杆的底端构成螺纹连接配合，升降杆的外部活动套设有定量弹簧，定量弹簧的一端与安装板抵触、另一端与凸耳抵触并且定量弹簧的弹力始终由安装板指向凸耳；所述的定量称量机构还包括用于将升降块约束限位于导柱顶部的限位构件、用于对称量斗下端开口进行封堵的封堵构件，封堵构件设置成可相互切换的打开状态与关闭状态并且初始状态下为关闭状态；限位构件在工作过程中，进料装置将大米持续朝向与其对应的称量斗内灌装，称量斗与大米的总重力将逐渐增大并且对定量弹簧进行压缩，称量斗将竖直向下浮动，凸耳将同步向下运动，直至运动至定量弹簧完全压缩，在此过程中，凸耳将对触发架的延伸端进行下压，触发架将带动拨块绕着其铰接轴转动，拨块将对方形框进行挤压并且使其克服限位弹簧的弹力作用沿着安装槽靠近固定主轴滑动，限位凸块将与缺口脱离并且解除对升降块的约束，此时，定量称量机构将带动旋转触发机构向下运动；S3：向下运动的旋转触发机构将带动定量称量机构绕着固定主轴的轴向转动，使当前称量斗与排料装置的排料口错开，并且使下一个称量斗与排料装置的排料口对接；所述固定主轴上同轴固定设置有凸台，凸台位于旋转架一与旋转架二之间的中部位置，凸台的外圆面上开设有旋转引导槽，旋转引导槽由上至下贯穿凸台并且由上至下顺时针扭转四十五度；所述的旋转触发机构包括固定安装于旋转架一与旋转架二边缘处并且平行于固定主轴轴向的导柱，导柱上活动套设有矩形升降块，升降块的长度方向平行于固定主轴的径向，升降块与导柱沿平行于固定主轴的轴向构成滑动导向配合，升降块靠近固定主轴一端设置有与旋转引导槽相匹配的旋转引导块，初始状态下升降块位于凸台与旋转架二之间，初始状态下与进料漏斗上下对应的旋转触发机构中的旋转引导块位于旋转引导槽上端开口的正上方；所述导柱的外部活动套设有复位弹簧一，复位弹簧一一端与旋转架一抵触、另一端与升降块抵触并且复位弹簧一的弹力始终由旋转架一指向升降块，所述的凸台上还开设有竖直并且与旋转引导块相匹配的复位引导槽，复位引导槽与旋转引导槽的下端沿固定主轴所在圆周方向偏转一百八十度；（三）旋转卸料阶段；S4：定量称量大米后的称量斗逐步转动，卸料部件将封堵构件由关闭状态切换至打开并且使称量斗内部的大米由倾倒出；卸料部件在工作过程中，当封堵构件与挡杆接触时，此时定量称量机构再次转动使挡杆将使封堵构件切换至打开状态，称量斗将其内部的大米倾倒至导料筒内，并且由导料板排出至运输部件上进行包装运输，当称量斗将其内部大米倾倒后，定量弹簧将推动称量斗向上浮动，称量斗将带动封堵构件同步向上运动并且使挡杆解除对封堵构件的约束，封堵构件将自动切换至关闭状态；（四）包装运输阶段；S5：运输部件对导料板导出的定量大米进行承接、包装运输，并且在运输的末端由人员进行进一步包装处理；所述的运输部件包括固定安装于底座上的水平矩形托架，托架位于导料板沿其倾斜方向的下方，托架沿其长度方向的一端转动设置有滚筒一、另一端转动设置有平行于滚筒一轴向的滚筒二，滚筒一与滚筒二之间设置有用于连接两者的运输带，运输带的上端面等间距活动设置有开口向上布置的包装箱，包装箱与导料板相对应。