[发明专利]一种高动平衡性能工作辊的制造方法有效
申请号: | 201910470469.4 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110125620B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 杨海桐;李勇;周涛 | 申请(专利权)人: | 南京荣鑫机械制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 江苏瑞途律师事务所 32346 | 代理人: | 韦超峰;胡锋锋 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高动平衡性能工作辊的制造方法,属于工作辊制造工艺领域。本发明的工作辊制造方法,铣槽前先精磨工作辊两端的轴肩并使两轴肩的外径相同,然后将轴肩架设在2个相同的支撑件上,因而能够确保工作辊辊身的轴线与镗刀头铣槽的方向平行,并采用每次铣0.02mm后旋转工作辊的方式进行循环铣槽,进而能够确保3段刷槽的形状、宽度、深度相同,进而能够时加工后的工作辊具有较高的动平衡性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 动平衡 性能 工作 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高动平衡性能工作辊的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤一、利用制造系统的热处理装置(400)对辊身(110)进行热处理;步骤二、先对辊身(110)的外壁进行粗加工,然后利用制造系统的镗孔装置(200)对步骤一中热处理后的辊身(110)的中心孔(111)进镗孔加工;步骤三、车加工轴头(120),完成轴头的预加工处理;步骤四、将步骤三加工后的轴头(120)安装在辊身(110)安装孔内,然后把轴头(120)和辊身(110)焊接连接;步骤五、利用制造系统的热处理装置(400)对工作辊(100)进行热处理;步骤六、步骤五的热处理之后在辊身(110)两端铣补偿槽(113),并在补偿槽(113)内钻若干个补偿孔(114);步骤七、精车加工辊身(110)并精磨辊身(110)外侧壁,然后对辊身(110)进行动平衡测试,并补偿工作辊(100)的不平衡量;步骤八、利用制造系统的铣槽装置(300)对辊身(110)进行铣槽加工,在辊身(110)外侧壁上铣3段相同的刷槽(112);步骤九、对工作辊(100)进行动平衡测试,并根据测试结果,在轴头(120)上铣键槽(140)。
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