[发明专利]一种高吸水抗静电擦拭材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910462837.0 申请日: 2019-05-30
公开(公告)号: CN110241508A 公开(公告)日: 2019-09-17
发明(设计)人: 秦月 申请(专利权)人: 秦月
主分类号: D04B1/14 分类号: D04B1/14;D04B21/00;D02G3/04;D06M15/263;D06M13/256;D06M15/59;D06M101/40;D06M101/34
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 550418 贵州省黔南布依*** 国省代码: 贵州;52
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摘要: 发明属于擦拭材料技术领域,具体涉及一种高吸水抗静电擦拭材料的制备方法。本发明首先以苎麻纤维为原料,苎麻纤维坚韧、强度大、抗菌抑菌,对其进行水热炭化处理得到苎麻炭纤维,将苎麻炭纤维与丙烯酸、丙烯酸钠盐以及交联剂混合反应得到苎麻炭纤维‑丙烯酸高吸水树脂,再使用含锌的聚醚酯酰胺作为抗静电剂来改性聚酰胺纤维,将改性聚醚酯酰胺纤维、苎麻炭纤维‑丙烯酸高吸水树脂混合得到混合纤维,向混合纤维表面喷洒十二烷基苯磺酸钠,再定性、切割,即得高吸水抗静电擦拭材料,本发明制得的高吸水抗静电擦拭材料,可有效防止其使用过程中产生静电,相较于普通的擦拭材料,其吸水率高,使用时不掉屑,具有广阔的使用前景。
搜索关键词: 擦拭材料 苎麻 抗静电 炭纤维 吸水 丙烯酸 高吸水树脂 混合纤维 苎麻纤维 制备 十二烷基苯磺酸钠 丙烯酸钠盐 改性聚醚酯 改性聚酰胺 聚醚酯酰胺 表面喷洒 混合反应 抗静电剂 抗菌抑菌 水热炭化 酰胺纤维 静电 交联剂 吸水率 再使用 掉屑 坚韧 切割 定性 纤维
【主权项】:
1.一种高吸水抗静电擦拭材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将改性聚醚酯酰胺纤维、苎麻炭纤维‑丙烯酸高吸水树脂投入共混机中混合搅拌20~30min,得到混合纤维,在混合纤维表面喷洒质量分数为8~10%的十二烷基苯磺酸钠溶液,使混合纤维湿度达40~50%后,捻成混合纱线,将混合纱线双面针织制成密度为80~120g/m2的坯布,定型、切割,即得高吸水抗静电擦拭材料;所述的改性聚醚酯酰胺纤维的具体制备步骤为:(1)将己二酸、氧化锌、丙酮倒入三口烧瓶中,将三口烧瓶置于电阻加热套中,升温加热套温度至30~35℃,恒温反应1~2h,得到反应物,将反应物、聚乙二醇、醋酸钙混合后,放入反应釜中,在温度为150~160℃的条件下,反应3~4h,得到含锌聚醚衍生物;(2)称取己内酰胺、磷酸、蒸馏水投入反应釜中,将反应釜内温度升温至250~270℃,恒温反应1~2h,制得混合物,再向反应釜中加入含锌聚醚衍生物,共聚反应8~10h,得到含锌聚醚酯酰胺;(3)将含锌聚醚酯酰胺与聚酰胺纤维倒入搅拌仪中,在转速为500~600r/min和温度为60~70℃的条件下搅拌20~30min,搅拌后将搅拌仪中的物料放入单螺杆挤出机中,共混纺丝30~40min,得到改性聚醚酯酰胺纤维;所述的苎麻炭纤维‑丙烯酸高吸水树的具体制备步骤为:(1)称取500~600g的苎麻纤维放入反应釜中,将反应釜中充满氮气,将釜内压力升高至0.5~0.7MPa,同时加热升温至200~300℃,恒温恒压条件下炭化反应2~3h,反应结束后出料,得到苎麻炭纤维;(2)将苎麻炭纤维、丙烯酸、质量分数为20%的丙烯酸钠溶液、2‑巯基苯甲酸倒入反应釜中,将反应釜内温度加热升温至90~100℃,在此温度条件下用搅拌装置以600~700r/min的转速搅拌反应2~3h,出料,制得苎麻炭纤维‑丙烯酸高吸水树脂。
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