[发明专利]一种低缩型阻燃涤纶工业丝制备方法

摘要

本发明公开了一种高分子纤维生产技术领域，特别是涉及一种低缩型阻燃涤纶工业丝制备方法。本发明主要通过选取特定的材料，高分子磷系阻燃剂、高粘PET切片进行混合，并控制混合物的粘度、磷含量等重要参数，然后在每个纺丝环节进行有效参数控制，包括温度、卷绕速度等，最终得到低缩型阻燃涤纶工业丝。本发明的优点是具有良好的耐摩擦性，抱合性，可以大大减少拉伸和后织造过程中毛丝的产生，低缩、无卤环保，阻燃性能好，纺丝毛丝少等特点。

主权项

1.一种低缩型阻燃涤纶工业丝制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)原料选用原料A：高分子磷系阻燃剂，具体参数为：分子量40000～100000，磷含量：8～12％，Tg：100～105℃；所述高分子磷系阻燃剂是一种含有共聚膦酸酯碳酸酯，聚膦酸酯，共聚膦酸酯的一种或多种，枝接到PET分子链上所形成的；将组分A与纤维级PET切片混合，A组份占混合后原料的质量比例为：5～10％；其中纤维级PET切片的特性粘度为：0.66～0.68dl/g；COOH的质量含量为24～32mol/吨；DEG的质量含量为0.8～1.0％；(2)固相增粘：将步骤(1)中的混合物料，在连续式固相增粘装置或转鼓中经过预热，固相增粘，直至混合物料经处理后的特性粘度为0.95～1.10dl/g的PET阻燃切片；且原料A在混合物料中的质量含量为5％～10％，其中的磷含量5000～9000PPM；(3)融熔过程：将步骤(2)中经固相聚合的原料在N₂保护下，在265℃～310℃范围内对原料进行加热融熔，再进入纺丝箱体内，纺丝箱体的温度控制在265～310℃；(4)计量纺丝过程：经充分融熔的熔体经过计量泵进行纺丝；(5)冷却成型：经喷丝孔喷出的纺丝由侧吹风进行冷却成丝束，冷却风控制温度为18～25℃；(6)拉伸过程：将冷却后的丝束进行拉伸和热定型，拉伸总倍率5～7，定型温度230℃～260℃；(7)卷绕过程：控制卷绕速度2000m/min～3000m/min。