[发明专利]一种气凝胶玻璃的制备方法在审
| 申请号: | 201910362200.4 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN109987861A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 江戴玉 | 申请(专利权)人: | 江戴玉 |
| 主分类号: | C03C27/10 | 分类号: | C03C27/10;C03C27/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 223900 江苏省宿迁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明涉及玻璃制备技术领域,具体涉及一种气凝胶玻璃的制造方法。本发明将蜘蛛丝与覆硅复合胶粉混合分散得到气凝胶粉,用EVA胶膜涂覆二氧化钛前驱体胶液,将EVA胶膜涂胶的一面包覆气凝胶粉,将气凝胶封装板放入两块超白玻璃涂胶侧面之间,再用铝框嵌合固定超白玻璃,得到气凝胶玻璃,本发明采用2‑乙基己酸亚锡作为锡的前驱体材料,使气凝胶粉与玻璃界面的相容性和粘结力提高,形成稳定的气凝胶玻璃材料,纤维提供了气凝胶稳定的网络骨架,使微球间孔隙减小,从而使气凝胶玻璃具有高强度和高韧性,蜘蛛丝通过次氯酸钠氧化后进行羟基改性,使气凝胶微球之间粘着性提高,从而提高气凝胶玻璃的光透过率和稳定性,具有广阔的应用前景。 | ||
| 搜索关键词: | 气凝胶 玻璃 超白玻璃 凝胶玻璃 蜘蛛丝 涂胶 微球 二氧化钛前驱体 乙基己酸亚锡 前驱体材料 玻璃材料 玻璃制备 次氯酸钠 光透过率 混合分散 嵌合固定 网络骨架 羟基改性 封装板 高韧性 硅复合 相容性 粘结力 粘着性 包覆 放入 减小 胶粉 胶液 铝框 涂覆 制备 纤维 侧面 应用 制造 | ||
【主权项】:
1.一种气凝胶玻璃的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将0.3~0.4mm的EVA胶膜一面涂覆二氧化钛前驱体胶液,将EVA胶膜涂胶的一面包覆气凝胶粉,以一定压力压缩为气凝胶封装板,将两块厚度为1~2mm的超白玻璃一侧涂上透光胶液,将气凝胶封装板放入两块超白玻璃涂胶侧面之间,再用铝框嵌合固定超白玻璃,得到气凝胶玻璃;所述的气凝胶粉具体制备步骤为:(1)向超声分散仪中加入40~50mL无水乙醇和2~3g木质纤维,超声分散5~7min,得到纤维素悬浮液,将纤维素悬浮液置于带有搅拌器的锥形瓶中,用滴液漏斗以2~3mL/min的滴加速率向锥形瓶中加入18~20mL钛酸四丁酯,同时启动搅拌器,以200~300r/min的转速开始搅拌10~15min得到混合液;(2)向上述混合液中加入4~5mL质量分数为20%的乙酸溶液、20~30mL二氧化硅溶胶,搅拌1~2h,得到复合溶胶,静置陈化2~3天,得到干溶胶,将干溶胶置于设定温度为60~70℃的烘箱中,干燥10~12h,得到凝胶块,将凝胶块放入研钵中研磨30~35min,过200目筛得到覆硅复合胶粉;(3)取100~120g蜘蛛丝、50~80g覆硅复合胶粉、40~50mL质量分数为2%的次氯酸钠溶液和70~80mL质量分数为20%的氨水,加热升温,保温反应40~50min后置于超临界干燥系统中,在氩气气氛中以60~70℃条件下干燥20~24h,得到气凝胶粉;所述的透光胶液具体制备步骤为:将锡离子前驱体材料2‑乙基己酸亚锡、二乙醇胺和锌离子的前驱体材料醋酸锌加入装有乙二醇单甲醚的烧杯中,搅拌使前驱体材料充分溶解,得到前驱体液,继续向前驱体液中加入2~3份聚苯胺粉末,加热升温至40~45℃,得到透光胶液,备用;所述的二氧化钛前驱体胶液具体制备步骤为:将60~70mL无水乙醇置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中,用滴液漏斗以2~3mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入18~20mL钛酸四丁酯,同时启动搅拌器,以200~300r/min的转速开始搅拌,钛酸四丁酯滴加完毕后向三口烧瓶中加入4~6mL三乙醇胺,搅拌反应1~2h,得到二氧化钛前驱体胶液。
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