[发明专利]航空零部件空间角度小孔的加工方法有效
申请号: | 201910358251.X | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110064804B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 赵丹丹;柏慧;王志富;曾雪晴;吴建;郭坤 | 申请(专利权)人: | 中国航发南方工业有限公司 |
主分类号: | B23H9/14 | 分类号: | B23H9/14;B23H1/00 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 唐湘 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种航空零部件空间角度小孔的加工方法,采用五轴高速电火花机床进行加工,加工过程中采用坐标投影法进行空间角度小孔尺寸的坐标转换,转化成在五轴高速电火花机床上可操作的加工指令,完成最终尺寸和角度的加工,本发明的航空零部件空间角度小孔的加工方法通过在直角坐标系内做与空间角度小孔轴线相关的平面和直线的方法,通过计算面面之间或线面之间、线线之间的夹角或距离进行坐标投影和单一维度坐标的转换,计算方法简单,实际操作中仅需配合工作转台的旋转和X、Y方向的平移,避免了繁复的计算过程和加工过程,加工质量稳定性有了明显提高,并且有效缩短了加工时间,提高了航空零部件的空间角度小孔的加工效率。 | ||
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【主权项】:
1.一种航空零部件空间角度小孔的加工方法,其特征在于,采用五轴高速电火花机床进行加工,加工过程中采用坐标投影法进行空间角度小孔尺寸的坐标转换,转化成在五轴高速电火花机床上可操作的加工指令,完成最终尺寸和角度的加工,所述采用坐标投影法进行空间角度小孔尺寸的坐标转换包括以下步骤:S1、根据所述航空零部件的中心及轴向基准面建立直角坐标系,所述航空零部件的中心轴线与轴向基准面的交点设为坐标原点,过所述坐标原点从工作转台到电极主轴的方向为Z坐标轴正方向,X坐标轴为水平的、垂直于所述航空零部件装夹平面的坐标轴,Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴,找正所述航空零部件的角向孔,使所述角向孔位于X坐标轴正方向;S2、过待加工的所述空间角度小孔的轴线作一个平面与XY平面垂直,记为平面一,计算平面一与XZ平面的夹角α,旋转所述工作转台C轴,旋转角度为‑α,保证平面一与XZ平面平行,使电极主轴与待加工的所述空间角度小孔所处平面平行,以方便电极主轴摆角度加工,并计算平行状态下所述平面一与XZ平面之间的距离,记为ΔY;S3、在平面一内过所述空间角度小孔轴线的任意点作与Z坐标轴平行的直线,计算所述直线与所述空间角度小孔的轴线的夹角β,根据实际情况旋转电极主轴,使电极主轴与所述空间角度小孔的轴线平行;S4、根据加工孔径要求,选定电极直径d,计算所述空间角度小孔的轴线与XY平面交点到YZ平面之间的距离,记为ΔX,保持电极状态不变,选定基准圆进行对刀,基准圆的直径为D,设定对刀点处坐标X=0,Y=0,Z=0,电极对刀时工作转台所在的位置为起始位置,后续需调整工作转台时就在该起始位置进行相应调整;S5、根据已知条件计算电极需移动的坐标点位,得到X=ΔX‑D/2+d/(2×Sin(90°‑β)),Y=ΔY,Z=0。
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