[发明专利]中空类碳纤维产品的成型工艺

摘要

本发明提供一种中空类碳纤维产品的成型工艺，涉及碳纤维制备技术领域。包括以下步骤：将聚苯乙烯泡沫原料灌入芯模模具内，放置在真空热压炉中成型；将所述芯模套上气袋；根据芯模形状将玻璃布和碳布包覆在芯模上，得到产品预制体；在主体模具的型腔内贴上3K碳纤维布；将预制体放入主体模具内，连接进气管；成型控制；将主体模具开模，得到产品主体粗胚；去除所述主体粗胚的夹纱；使用附件成型模具制得附件，得到附件粗胚；将主体粗胚与附件粗胚胶合；产品粗胚处理，得到成品。解决了中空类碳纤维成型产品中缺料或凹陷的问题。

主权项

1.一种中空类碳纤维产品的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚苯乙烯泡沫原料灌入芯模模具内，将装有聚苯乙烯泡沫原料的芯模模具放置在真空热压炉中成型，得到芯模；S2、将所述芯模套上气袋；S3、根据芯模形状将玻璃布和碳布包覆在芯模上，在所述气袋上预留进气口，将所述气袋进气口与成型设备上气管连接，得到产品预制体；S4、在主体模具的型腔内贴上3K碳纤维布；S5、将预制体放入主体模具内，将主体模具放入成型炉台，连接进气管，进行成型控制；成型控制过程分别为以下五段：第一段、控制炉台的温度范围140℃～160℃，控制管内气压为0MPa，持续时间3～6min；当所述主体模具的温度达到70℃～85℃，气压为以下控制方式：第二段，气压2.8MPa～3.0MPa，持续时间8～12min；第三段，气压4.8MPa～5.2MPa，持续时间8～12min；第四段，气压7.8MPa～8.1MPa，持续时间8～12min；第五段，气压11.8MPa～12.2MPa，持续时间8～12min；S6、通过持续提供16MPa～18MPa压力将主体模具中的气体排出，再进行主体模具开模，得到产品主体粗胚；S7、去除所述主体粗胚的夹纱，去除所述主体粗胚缺口处的碳布；S8、使用附件成型模具制得附件，得到附件粗胚；S9、将主体粗胚与附件粗胚胶合，使用OPP膜将附件与主体缠绕固接，放置烤箱，控制烤箱温度范围110℃～130℃，保持60～70min，得到产品粗胚；S10、产品粗胚处理，得到成品。