[发明专利]一种工程塑料回收处理装置有效

专利信息
申请号: 201910342644.1 申请日: 2019-04-26
公开(公告)号: CN109986717B 公开(公告)日: 2021-01-19
发明(设计)人: 王玉凤 申请(专利权)人: 云浮市铧鑫五金塑料制品有限公司
主分类号: B29B17/00 分类号: B29B17/00;B29B17/04
代理公司: 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 代理人: 曹雪菲
地址: 527199 广东省云浮市郁南*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及一种塑料处理装置,更具体的说是一种工程塑料回收处理装置,包括塑料条整理箱机构、热熔机构、冷却机构、自动送料机构、张紧机构、搅碎机构、缓冲料斗机构,装置能够缓冲进料,装置能够搅碎回收的塑料,装置能够张紧皮带,装置能够自动把搅碎的塑料送去热熔,装置能够把塑料进行热熔然后冷却,装置能够把冷却的塑料切成段,装置能够把塑料段整理整齐,装置能够轻松的卸出塑料段,塑料条整理箱机构与热熔机构相连,冷却机构设置在热熔机构的内部,自动送料机构位于热熔机构的上方,张紧机构与搅碎机构相连,搅碎机构设置在自动送料机构与缓冲料斗机构之间。
搜索关键词: 一种 工程塑料 回收 处理 装置
【主权项】:
1.一种工程塑料回收处理装置,包括塑料条整理箱机构(1)、热熔机构(2)、冷却机构(3)、自动送料机构(4)、张紧机构(5)、搅碎机构(6)、缓冲料斗机构(7),其特征在于:塑料条整理箱机构(1)包括晃动支腿机构(1‑1)、整理箱机构(1‑2)、开合门机构(1‑3),晃动支腿机构(1‑1)位于整理箱机构(1‑2)的下方,开合门机构(1‑3)与整理箱机构(1‑2)相连;晃动支腿机构(1‑1)包括下支腿(1‑1‑1)、晃动电机(1‑1‑2)、钢丝绳轮(1‑1‑3)、钢丝绳座槽(1‑1‑4)、钢丝绳(1‑1‑5)、钢丝绳座(1‑1‑6)、晃动弹簧(1‑1‑7)、连杆(1‑1‑8)、上支腿(1‑1‑9)、螺纹孔(1‑1‑10),晃动电机(1‑1‑2)设置在下支腿(1‑1‑1)的内部,钢丝绳轮(1‑1‑3)与晃动电机(1‑1‑2)相连,钢丝绳轮(1‑1‑3)与钢丝绳(1‑1‑5)相连,钢丝绳(1‑1‑5)与钢丝绳座(1‑1‑6)相连,钢丝绳座(1‑1‑6)设置在钢丝绳座槽(1‑1‑4)的内部,钢丝绳座槽(1‑1‑4)开在下支腿(1‑1‑1)的内部,连杆(1‑1‑8)与钢丝绳座槽(1‑1‑4)相连,连杆(1‑1‑8)与上支腿(1‑1‑9)相连,晃动弹簧(1‑1‑7)焊接在下支腿(1‑1‑1)与上支腿(1‑1‑9)之间,螺纹孔(1‑1‑10)攻在上支腿(1‑1‑9)的上端面上;整理箱机构(1‑2)包括整理箱本体(1‑2‑1)、锁紧螺钉(1‑2‑2)、带孔连接座(1‑2‑3)、连接块(1‑2‑4)、斜板(1‑2‑5)、进口(1‑2‑6)、开口(1‑2‑7)、出口(1‑2‑8),整理箱本体(1‑2‑1)与带孔连接座(1‑2‑3)相连,锁紧螺钉(1‑2‑2)与带孔连接座(1‑2‑3)相连,连接块(1‑2‑4)与整理箱本体(1‑2‑1)相连,斜板(1‑2‑5)与连接块(1‑2‑4)相连,进口(1‑2‑6)开在整理箱本体(1‑2‑1)的顶板上,开口(1‑2‑7)开在斜板(1‑2‑5)上,出口(1‑2‑8)开在整理箱本体(1‑2‑1)的底板上;开合门机构(1‑3)包括铰接块A(1‑3‑1)、门(1‑3‑2)、开槽A(1‑3‑3)、配合孔(1‑3‑4)、插杆(1‑3‑5)、控制腔(1‑3‑6)、中间座(1‑3‑7)、锁紧弹簧(1‑3‑8)、带杆拉座(1‑3‑9)、门座(1‑3‑10),铰接块A(1‑3‑1)与门(1‑3‑2)相铰接,开槽A(1‑3‑3)开在门座(1‑3‑10)上,配合孔(1‑3‑4)开在门(1‑3‑2)上,插杆(1‑3‑5)与配合孔(1‑3‑4)相配合,插杆(1‑3‑5)与中间座(1‑3‑7)相连,中间座(1‑3‑7)与控制腔(1‑3‑6)相配合,控制腔(1‑3‑6)开在门座(1‑3‑10)的内部,锁紧弹簧(1‑3‑8)与中间座(1‑3‑7)相连,带杆拉座(1‑3‑9)与中间座(1‑3‑7)相连;热熔机构(2)包括支撑(2‑1)、切割机构(2‑2)、流动管(2‑3)、热熔壳体(2‑4)、热熔板机构(2‑5),支撑(2‑1)位于热熔壳体(2‑4)的下方,切割机构(2‑2)位于热熔壳体(2‑4)的下方,流动管(2‑3)与设置在热熔壳体(2‑4)的内部,热熔板机构(2‑5)与流动管(2‑3)相连;切割机构(2‑2)包括切割座(2‑2‑1)、切割槽(2‑2‑2)、切割刀(2‑2‑3)、切割壳(2‑2‑4)、复位弹簧(2‑2‑5)、推动座(2‑2‑6)、切割孔(2‑2‑7)、带杆被动座(2‑2‑8)、切割电机(2‑2‑9)、凸轮(2‑2‑10),切割槽(2‑2‑2)开在切割座(2‑2‑1)上,切割刀(2‑2‑3)与切割槽(2‑2‑2)相配合,切割壳(2‑2‑4)与切割座(2‑2‑1)相连,复位弹簧(2‑2‑5)与推动座(2‑2‑6)相连,推动座(2‑2‑6)与切割刀(2‑2‑3)相连,切割孔(2‑2‑7)开在切割壳(2‑2‑4)上,带杆被动座(2‑2‑8)与推动座(2‑2‑6)相连,带杆被动座(2‑2‑8)与切割孔(2‑2‑7)相配合,切割电机(2‑2‑9)与凸轮(2‑2‑10)相连;热熔板机构(2‑5)包括热熔管座(2‑5‑1)、热熔管(2‑5‑2),热熔管(2‑5‑2)位于热熔管座(2‑5‑1)的上方;冷却机构(3)包括冷却管(3‑1)、水循环驱动机构(3‑2)、单向阀A(3‑3)、单向阀座A(3‑4)、单向阀B(3‑5)、单向阀座B(3‑6)、管撑(3‑7)、水箱(3‑8),水循环驱动机构(3‑2)与冷却管(3‑1)相连,水循环驱动机构(3‑2)位于水箱(3‑8)的上方,单向阀A(3‑3)与单向阀座A(3‑4)相连,单向阀座A(3‑4)设置在冷却管(3‑1)的内部,单向阀B(3‑5)与单向阀座B(3‑6)相连,单向阀座B(3‑6)设置在冷却管(3‑1)的内部,管撑(3‑7)与冷却管(3‑1)相连,管撑(3‑7)位于水箱(3‑8)的上方;水循环驱动机构(3‑2)包括驱动电机(3‑2‑1)、电机盘(3‑2‑2)、铰接杆(3‑2‑3)、铰接杆活动口(3‑2‑4)、抽水腔(3‑2‑5)、抽水座(3‑2‑6),驱动电机(3‑2‑1)与电机盘(3‑2‑2)相连,电机盘(3‑2‑2)与铰接杆(3‑2‑3)相铰接,铰接杆(3‑2‑3)与抽水座(3‑2‑6)相铰接,抽水座(3‑2‑6)与抽水腔(3‑2‑5)相配合,铰接杆活动口(3‑2‑4)开在抽水腔(3‑2‑5)上;自动送料机构(4)包括底盘(4‑1)、凸轮电机(4‑2)、凸轮支撑(4‑3)、凸轮(4‑4)、料斗机构(4‑5)、轨道机构(4‑6),底盘(4‑1)与凸轮电机(4‑2)相连,凸轮电机(4‑2)与凸轮(4‑4)相连,凸轮(4‑4)与凸轮支撑(4‑3)的连接方式为轴承连接,凸轮(4‑4)与料斗机构(4‑5)相配合,料斗机构(4‑5)与底盘(4‑1)相连,轨道机构(4‑6)与料斗机构(4‑5)相配合,轨道机构(4‑6)位于底盘(4‑1)的上方;料斗机构(4‑5)包括配合轮(4‑5‑1)、配偶轮支撑(4‑5‑2)、料斗本体(4‑5‑3)、凸块(4‑5‑4)、铰接块A(4‑5‑5)、支撑B(4‑5‑6),配合轮(4‑5‑1)与配偶轮支撑(4‑5‑2)相铰接,配偶轮支撑(4‑5‑2)与料斗本体(4‑5‑3)相连,凸块(4‑5‑4)与料斗本体(4‑5‑3)相连,铰接块A(4‑5‑5)与料斗本体(4‑5‑3)相连,支撑B(4‑5‑6)与铰接块A(4‑5‑5)相铰接;轨道机构(4‑6)包括弹簧下座(4‑6‑1)、支撑弹簧(4‑6‑2)、弹簧上弧形座(4‑6‑3)、弧形槽(4‑6‑4),支撑弹簧(4‑6‑2)焊接在弹簧下座(4‑6‑1)与弹簧上弧形座(4‑6‑3)之间,弧形槽(4‑6‑4)开在弹簧上弧形座(4‑6‑3)上;张紧机构(5)包括张紧轮机构(5‑1)、缓冲弹簧(5‑2)、带槽弧形座A(5‑3)、转向轮(5‑4)、横撑A(5‑5)、液压杆(5‑6)、活塞(5‑7)、活塞弹簧(5‑8)、液压缸(5‑9)、铰接撑(5‑10)、钢丝绳B(5‑11),张紧轮机构(5‑1)与带槽弧形座A(5‑3)相配合,张紧轮机构(5‑1)与铰接撑(5‑10)相铰接,缓冲弹簧(5‑2)与带槽弧形座A(5‑3)相连,转向轮(5‑4)与横撑A(5‑5)相铰接,液压杆(5‑6)与钢丝绳B(5‑11)相连,钢丝绳B(5‑11)与张紧轮机构(5‑1)相连,钢丝绳B(5‑11)与转向轮(5‑4)相配合,液压杆(5‑6)与活塞(5‑7)相连,活塞(5‑7)与液压缸(5‑9)相配合,活塞(5‑7)与活塞弹簧(5‑8)相连,铰接撑(5‑10)与横撑A(5‑5)相连;张紧轮机构(5‑1)包括张紧轮(5‑1‑1)、张紧轮支撑(5‑1‑2)、钢丝绳焊接块(5‑1‑3)、滑动块(5‑1‑4)、铰接扣(5‑1‑5),张紧轮(5‑1‑1)与张紧轮支撑(5‑1‑2)相铰接,钢丝绳焊接块(5‑1‑3)与张紧轮支撑(5‑1‑2)相连,滑动块(5‑1‑4)与张紧轮支撑(5‑1‑2)相连,铰接扣(5‑1‑5)与张紧轮支撑(5‑1‑2)相铰接;搅碎机构(6)包括搅碎壳(6‑1)、搅碎电机轮(6‑2)、搅碎电机(6‑3)、皮带(6‑4)、主动轴(6‑5)、主动齿轮皮带轮(6‑6)、主动齿轮(6‑7)、搅碎进口(6‑8)、带轴从动齿轮(6‑9)、搅碎出口(6‑10),搅碎电机轮(6‑2)与搅碎电机(6‑3)相连,搅碎电机(6‑3)与搅碎壳(6‑1)相连,搅碎电机轮(6‑2)与皮带(6‑4)的连接方式为挠性连接,皮带(6‑4)与主动齿轮皮带轮(6‑6)的连接方式为挠性连接,主动齿轮皮带轮(6‑6)与主动轴(6‑5)相连,主动轴(6‑5)与搅碎壳(6‑1)的连接方式为轴承连接,主动齿轮(6‑7)与主动轴(6‑5)相连,搅碎进口(6‑8)开在搅碎壳(6‑1)的顶板上,带轴从动齿轮(6‑9)与搅碎壳(6‑1)的连接方式为轴承连接,带轴从动齿轮(6‑9)与主动齿轮(6‑7)相啮合,搅碎出口(6‑10)开在搅碎壳(6‑1)的底板上;缓冲料斗机构(7)包括缓冲底座(7‑1)、缓冲滑槽(7‑2)、缓冲滑杆(7‑3)、中间弹簧B(7‑4)、上缓冲座(7‑5)、缓冲料斗本体(7‑6),缓冲滑槽(7‑2)开在缓冲底座(7‑1)的两侧,缓冲滑杆(7‑3)与缓冲滑槽(7‑2)相配合,缓冲滑杆(7‑3)与上缓冲座(7‑5)相连,中间弹簧B(7‑4)焊接在缓冲底座(7‑1)与上缓冲座(7‑5)之间,缓冲料斗本体(7‑6)位于上缓冲座(7‑5)的上方;塑料条整理箱机构(1)与热熔机构(2)相连,冷却机构(3)设置在热熔机构(2)的内部,自动送料机构(4)位于热熔机构(2)的上方,张紧机构(5)与搅碎机构(6)相连,搅碎机构(6)设置在自动送料机构(4)与缓冲料斗机构(7)之间。
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