[发明专利]一种不锈钢水表表壳及生产工艺

摘要

一种不锈钢水表表壳及生产工艺，包括表壳主体生产工艺、进水端生产工艺和出水端生产工艺，通过对表壳主体、进水端和出水端进行拆分、激光切割、焊接、冲压以及挤压成型等工艺，使不锈钢水表表壳不仅抗氧化耐腐蚀，外观美观，能够长期使用，并且环保无污染，不会影响水质。同时生产水表表壳的工艺将表壳整体拆分为多个部分，没有较大的曲面，相互之间的连接只需激光点焊即可，大大降低了制造难度以及制造成本，提高了产品合格率。并且在本水表表壳内还装有阀门和阀杆，通过阀门和阀杆可以实现对内部水流的自动化控制。

主权项

1.一种不锈钢水表表壳的生产工艺，其特征在于，包括：表壳主体生产工艺：1）将不锈钢圆管通过激光切割机切割成圆管管段，在圆管管段上通过激光切割机切割出进水孔和出水孔，圆管管段的上端形成有上端焊口，圆管管段的下端通过液压机压出过渡圆弧以及下端焊口；2）将不锈钢板通过冲压机冲出圆形封板，将圆形封板放置与下端焊口相吻合处，然后通过激光焊接；3）将不锈钢板通过冲压机冲出圆环状的分水隔板，将该分水隔板放置在圆管管段内且恰好隔开进水孔和出水孔，然后与该圆管管段通过激光焊接；4）将不锈钢圆管通过激光切割机切割成圆环状的连接板，该连接板的上端通过车床车削出与外部水表表罩相连的第一螺纹，该连接板的下端通过车床车削出定位台阶，将该定位台阶放入上端焊口内，然后通过激光焊接；进水端生产工艺：1）将不锈钢圆管通过挤压机挤压形成进水导管，进水导管的一端形成进水道口，将该进水道口放置与进水孔相吻合处，然后通过激光焊接，进水导管的另一端通过车床车削出与外部水管相连的第二螺纹；出水端生产工艺：1）将不锈钢圆管通过挤压机挤压形成出水导管，出水导管一端的上表面通过钻孔机钻出用于安装阀杆的阀杆过孔，出水导管的另一端形成有出水道口；2）将不锈钢板通过冲压机形成一圆环状的阀门安装板，将该阀门安装板放入出水导管靠近阀杆过孔一端的内底部，然后通过激光焊接；3）将不锈钢板通过冲压机形成有圆环状的阀杆安装座，该阀杆安装座的上端形成有阀杆定位部，该阀杆安装座的下端形成有座体焊接部，将座体焊接部放置与阀杆过孔相吻合处，然后通过激光焊接；4）将不锈钢管通过激光切割机切割形成出水连接管，该出水连接管的一端通过冲压机冲压形成密封圈安装座，该出水连接管的另一端通过车床车削形成与外部水管相连的第三螺纹；5）将第一阀门密封圈装入密封圈安装座内，将第二阀门密封圈抵入阀门安装板，再将阀门和出水连接管放入出水导管靠近阀杆过孔的一端，从而阀门分别与第一阀门密封圈和第二阀门密封圈相抵，且该阀门位于阀杆过孔的正对位置，再将阀杆密封圈套入阀杆内，将阀杆穿过阀杆过孔并插入阀门内，然后将出水连接管和出水导管相吻合处通过激光焊接；6）将出水道口放置与出水孔相吻合处，然后通过激光焊接；打磨抛光工艺：1）将各个焊点及接口进行打磨，然后进行抛光处理。