[发明专利]一种石塑地板生产方法及热混设备

摘要

本发明公开了一种石塑地板生产方法及热混设备，根据原料的不同特性，在温度升至相应值时，分批次加入原料，提高生产的稳定性和产品的性能，热混设备中通过设置三个不同的热混仓，可将三个不同的热混仓中的搅拌叶轮设置为不同的转速，通过设置第一感温阀、第二感温阀和输送仓，可在温度分别达到设定温度时，通过离心作用使物料进入输送仓中，再通过输送仓中的第一推送机构和第二推送机构分别将物料推送进入第二热混仓和第三热混仓中，进行后续的告诉搅拌和升温过程，相较于人工判断和加料，本设备更加智能化和易于使用，不会因人工判断的失误和加料的过早过晚影响最终制品的质量，有利于获得性能更好更稳定的石塑地板。

主权项

1.一种石塑地板生产方法，其特征在于，包括以下步骤，称料，根据配比对生产所需的各种原料进行称取，其中原料按重量份的组分为：40‑50份PVC树脂60‑100份碳酸钙粉10‑15份热稳定剂10‑15份冲击改性剂5‑10份加工助剂5‑10份内润滑剂20‑25份钛白粉10‑20份群青5‑10份外润滑剂2‑5份紫外线吸收剂15‑20份色母料2‑5份抗氧化剂研磨，将生产所需的原料分别研磨成粉；热混，将研磨好的原料投入热混设备，逐渐摩擦升温至120℃‑160℃，在热混时，首先将PVC树脂和热稳定剂投入热混设备中，当温度提高到60℃时加入冲击改性剂、加工助剂和内润滑剂，当温度提高到80℃时，加入碳酸钙粉、钛白粉、群青、外润滑剂、紫外线吸收剂、色母料和抗氧化剂，之后再逐渐摩擦升温至120℃‑160℃；冷混，将热混后的材料输送到冷混锅，冷却到40℃；挤出，将冷却好的原料输送至挤出机，在挤出机中加热成液态，通过挤出模具挤出后，冷却成型为基材；覆膜，在基材上先覆上彩色纸，再覆上耐磨纸；上漆，在基材上刷上油漆；烘干，对上漆后的基材进行烘干；裁切，对烘干后的基材按需求尺寸进行裁切；开槽，先后按长度方向和宽度方向对裁切后的基材进行开槽，得到生产完成的石塑地板。