[发明专利]一种大米蛋白再生纤维素纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种大米蛋白再生纤维素纤维的制备方法，要解决的是现有蛋白纤维制备工艺的缺点。本方法具体步骤如下：步骤一，去油；步骤二，水洗脱水；步骤三，加水；步骤四，加渗透剂、大米蛋白和交联剂；步骤五，加入碱并且升温；步骤六，排液；步骤七，二次水洗脱水；步骤八，上油；步骤九，脱水。本方法采用大米蛋白乳液作为制备再生纤维素纤维的蛋白质，对已经成形的再生纤维素纤维进行交联后整理，将大米蛋白质均匀地整理到再生纤维素纤维内部和表面，成品的力学性能及柔软性较好，生产灵活，无蛋白质浪费，适合小批量、多种含量大米蛋白质的再生纤维素纤维生产，减少库存压力，随用随产，有利于高端纺纱的应用。

主权项

1.一种大米蛋白再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，去油：将脱油助剂加入再生纤维素纤维中并且混合均匀，得到第一混合物；步骤二，水洗脱水：将第一混合物进行水洗并且进行脱水处理，得到脱水产物；步骤三，加水：向脱水产物中加入50‑80摄氏度的水并且混合均匀，得到第二混合物，脱水产物和水的重量之比为1:5‑50；步骤四，加渗透剂、大米蛋白和交联剂：向第二混合物中加入渗透剂并且反应1‑15分钟，再向其中加入大米蛋白乳液并且混合均匀，然后再向其中加入交联剂并且混合均匀，得到第三混合物；步骤五，加入碱并且升温：向第三混合物中加入碱并且调节pH为11‑13，升温至30‑60摄氏度并且保温15‑60分钟，得到第四混合物；步骤六，排液：对第四混合物进行排液处理、回收并且过滤，得到处理后的再生纤维素纤维；步骤七，二次水洗脱水：对处理后的再生纤维素纤维进行水洗并且进行脱水处理，得到脱水后的再生纤维素纤维，水洗中水的用量为处理后的再生纤维素纤维质量的10‑60倍；步骤八，上油：对脱水后的再生纤维素纤维进行上油处理，得到上油后的再生纤维素纤维；步骤九，脱水：将上油后的再生纤维素纤维进行脱水和烘干处理，即得到成品。