[发明专利]一种聚苯硫醚薄膜的制造方法

摘要

本发明公开了一种聚苯硫醚薄膜的制造方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，N‑甲基‑2‑吡咯烷酮为溶剂，加入1,3,5‑三氯苯和2,4,6‑三氯苯分子量调节剂，以控制缩聚合成聚苯硫醚树脂的分子量分布系数，然后在聚苯硫醚合成的树脂中添加抗氧化剂，将这些物质以一定比例混合成聚苯硫醚薄膜的原材料，该材料经过双螺杆挤出机挤出通过T型模具，经过双向牵伸成聚苯硫醚薄膜，经电晕和防粘连剂的处理之后，收卷成聚苯硫醚薄膜卷，本发明得到的薄膜可广泛用于电子电器、军工、航天航空、机械、化工等领域。

主权项

1.一种聚苯硫醚薄膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）以硫化钠和对二氯苯为原料，N‑甲基‑2‑吡咯烷酮为溶剂，1,3,5‑三氯苯和2,4,6‑三氯苯为分子量调节剂,进行缩聚合成聚苯硫醚树脂，所述硫化钠∶对二氯苯∶1,3,5‑三氯苯∶2,4,6‑三氯苯的摩尔比为1∶0.988～0.994∶0.003～0.006∶0.003～0.006；（2）将所述聚苯硫醚树脂以3～6%wt加入纯化处理混合溶剂中进行纯化处理，再以每100g聚苯硫醚树脂加入0.025～0.05g的HCl10%wt去离子水溶液，然后温度上升到240～260℃，保温0.5～0.8h，随后以13～16℃/min的速度快速冷却,当温度降到120～130℃的时候，趁热过滤，将过滤得到的聚苯硫醚树脂再加入纯化处理混合溶剂中重复两次纯化处理，所述纯化处理混合溶剂的组成为去离子水13～18%wt、NMP40～60%wt和甲醇22～47%wt；（3）将步骤（2）得到的聚苯硫醚树脂用去离子水反复洗涤8～12次，然后在温度为120～130℃和压力为‑0.96atm的条件下，干燥3～4h，得到纯化处理的聚苯硫醚树脂；（4）将步骤（3）得到的纯化处理的聚苯硫醚树脂添加抗氧化剂混合成薄膜原材料，所述纯化处理的聚苯硫醚树脂的重量百分比为99.4～99.8%，所述抗氧化剂的重量百分比为0.2～0.6%，所述薄膜原材料经过双螺杆挤出机挤出切粒，再经过130～140℃的高温和‑0.86～‑0.88atm负压条件干燥处理后，由双螺杆挤出机挤出通过T型模具，经过双向牵伸成聚苯硫醚薄膜。