[发明专利]一种加工硬质合金用铣刀制备工艺

摘要

本发明公开了一种加工硬质合金用铣刀的加工工艺，包括下料‑‑锻造‑‑等温退火‑‑机械加工‑‑淬火+回火‑‑喷砂‑‑磨加工‑‑成品，具体步骤如下；下料；选取W18Cr4V合金钢作为加工胚料；锻造；对W18Cr4V合金钢加工坯料进行锻造得到铣刀毛坯；等温退火；将锻造好的铣刀毛坯进行冷却处理，冷却至室温后再进行退火处理，将铣刀毛坯加热至860‑880℃进行保温，利用空气冷却至740‑760进行保温，随炉冷却至520‑550℃后出炉，空气冷却至室温；该加工硬质合金用铣刀的加工工艺，通过限位块和限位槽的设置，使得限位杆得到固定，卡块可以将铣刀固定住，放置铣刀在加工时晃动，使得加工的铣刀报废，影响生产质量，同时会使得生产出来的铣刀不够精确。

主权项

1.一种加工硬质合金用铣刀的加工工艺，其特征在于，包括下料‑‑锻造‑‑等温退火‑‑机械加工‑‑淬火+回火‑‑喷砂‑‑磨加工‑‑成品，具体步骤如下；步骤（1）下料；选取W18Cr4V合金钢作为加工胚料；步骤（2）锻造；对W18Cr4V合金钢加工坯料进行锻造得到铣刀毛坯；步骤（3）等温退火；将锻造好的铣刀毛坯进行冷却处理，冷却至室温后再进行退火处理，将铣刀毛坯加热至860‑880℃进行保温，利用空气冷却至740‑760进行保温，随炉冷却至520‑550℃后出炉，空气冷却至室温；将铣刀毛坯在900‑920℃之间加热，将加热后的铣刀放入油中冷却，在700‑720℃回火1‑3h；步骤（4）机械加工；通过数控机床车出外圆、内孔及端面（粗车‑精车‑精铣），再通过线切割机将铣刀毛坯切割出刀片槽，最后在对铣刀毛坯进行钻孔和加工攻螺纹；步骤（5）淬火+回火；将铣刀在800‑840℃之间保温进行预热，随后将淬火温度升高至1270‑1280℃保温，最后利用空气冷却至室温，淬火后将铣刀的温度加热至560℃进行回火，每次回火后均利用空气冷却至室温；步骤（6）喷砂；对铣刀进行喷砂；步骤（7）磨加工；使用砂轮对铣刀进行磨削，得到铣刀成品。