[发明专利]一种硅酸锆制球沸腾氯化法生产精四氯化锆及副产四氯化硅的方法

摘要

一种硅酸锆制球沸腾氯化法生产精四氯化锆及副产四氯化硅的方法，称取原料硅酸锆、还原剂、润滑剂和粘接剂，投入强力制球机制成硅酸锆混合料颗粒，烘干，并向680℃～1050℃沸腾氯化炉投料，通入氯气进行沸腾氯化反应，氯化反应后产物四氯化锆、四氯化硅混合气体，经过金属过滤分离器过滤，进入熔盐喷淋塔内，熔盐喷淋，然后经金属过滤分离器过滤的四氯化锆、四氯化硅混合气体，再经四氯化锆冷却器冷却、布袋分离器气固分离、四氯化硅冷冻淋洗收集，分别得到精四氯化锆、粗四氯化硅。优点是：工艺简单，容易操作，成本低廉，目标四氯化锆产品纯度高，副产四氯化硅可用于制造有机硅化合物，实现了工业生产废物零排放，节能环保。

主权项

1.一种硅酸锆制球沸腾氯化法生产精四氯化锆及副产四氯化硅的方法，其特征是：具体步骤如下：(1)称取原料硅酸锆、还原剂、润滑剂和粘接剂，所述还原剂为炭黑细粉或增碳剂细粉；所述润滑剂为高纯石墨粉；所述粘结剂为纸浆、糖浆、米浆、果胶或纤维素；其中，硅酸锆与还原剂、润滑剂、粘结剂的质量比分别为1:0.1～1:0.12、1:0.08～1:0.12、1:0.05～1:0.1；(2)先投固体物硅酸锆、还原剂、润滑剂，再投入粘结剂至强力制球机，制成直径为0.3mm～3mm的硅酸锆混合料颗粒；出机后球粒经微波炉烘干设备烘干，烘干温度不超过380℃；烘干后的硅酸锆混合料颗粒直接送至沸腾氯化炉炉前计量投料仓；(3)待沸腾氯化炉达到680℃～1050℃，进行投料，在0.15m/s～0.36m/s的气速下，通入氯气于沸腾氯化炉内，并保持在680℃～1050℃进行沸腾氯化反应，炉内压力达到6500Pa时进行扒渣；所述硅酸锆与氯气的质量比为1:1.355～1:1.375；(4)氯化反应后产物四氯化锆、四氯化硅混合气体，在沸腾氯化炉的扩大段沉降降温，使所述混合气体温度在410℃～430℃；(5)沸腾氯化炉获得的四氯化锆、四氯化硅混合气体，经过金属过滤分离器过滤，进入熔盐喷淋塔内，用质量比为1:1的NaCl和KCl混合物熔盐作为喷淋液，喷淋经金属过滤分离器过滤的四氯化锆、四氯化硅混合气体，熔盐喷淋塔塔温控制在450℃，所述四氯化锆、四氯化硅混合气体与熔盐的质量比为1:6；然后经四氯化锆冷却器冷却、布袋分离器气固分离、四氯化硅冷冻淋洗收集，分别得到精四氯化锆、粗四氯化硅。